直流焊机与交流焊机的优缺点是什么？常时间，大电流用哪个好

直流焊机与交流焊机的优缺点是什么？常时间，大电流用哪个好

你好，直流焊机和交流焊机最明显也最简单的区别就是焊接的产品材料品种变得更多，焊接时也更加省电。

中频逆变直流点凸焊机：
是由三相交流电经整流成为脉动直流电，再经由功率开关器件组成的逆变电路变为中频方波接入变压器，降压后整流成脉动较小的直流电供给电极对工件进行焊接的直流电阻焊接设备，是现今最为先进的电阻焊接方法之一，主要特点如下：
1、 通电时间短、热效率高、焊接成型美观
中频逆变点焊机有平直的输出焊接电流，保证了焊接热量的高效率连续供给。而时间通电短，达到ms级，又使得焊接热影响区小，焊点成型美观。
2 、可有效抑制焊接飞溅，获得稳定高品质的焊接效果
中频焊机平直的输出电流产生的连续热量供给，使得熔核温度连续上升，同时精确的电流上升斜率和时间的控制，不会因产生热量跳变和因无法控制电流上升时间而导致飞溅的产生。
3、 控制精度高，中频点焊机由于工作频率高（通常在1-4KHz），使得反馈控制精度是一般交流点凸焊机和次级整流点凸焊机的20-80倍，相应的输出控制精度也非常高。
4、逆变点焊机采用三相输入，利于电网供电平衡，无须电力补偿设备。
5、节能。逆变焊机由于热效率高、焊接变压器小、铁损小，焊接同样的工件时，比交流点焊机和次级整流点焊机节能可达30%以上。
中频逆变直流点凸焊机可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊，已解决汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊难题，并为高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊，银点和铜板的钎焊、复合银点焊接的可靠性、精密性提供了保障。

中频的缺点：

相对于交流机唯一的缺点，个人觉得就是价格太贵！

交流式点凸焊机：

交流机通俗的优点就是价格便宜，焊接普通的碳钢板确是完全足够的，和中频机同型号的设备来讲，足以购置最少三台左右的全新交流机。

交流机的缺点：

焊接的材料品种太少，焊接时会因为网压的波动导致焊接质量上会有很大的不稳定，购置的话，只能焊接当时所需产品，对于后期的公司发展产品材质逐渐变好的情况下，会导致设备再次使用率不高。

建议：

如果需要购置电阻焊机，长远方向来看，还是购置中频机比较划算。
如果焊接的产品基本上不会出现变化，规格差异不大，选择交流机还是可以的，成本不高。
中频机焊接铝板的时候，就是短时间，大电流的工艺，气压压力根据板材的厚度来决定。
一般时间长，电流大的去焊接，这个都属于交流机的工艺参数。（也要根据材料的厚度，材质来调节）。