请问如何辨识聚氨酯的类别和硬度

我有几种产品，硬管和软的密封圈、气动阀内套，都是聚氨酯的，我如何确定是什么聚氨酯，以及多少硬度？顺便帮忙告知聚氨酯详细分类

聚氨酯胶辊硬度单位是用A和D表示的。

聚氨酯胶辊硬度单位是以邵式硬度计为测量工具,常规的单位是A（度）和D。

聚氨酯胶辊常用的规格一般在70A-72D之间，目前纯的聚氨酯最软是60A，90A要比60A硬度大，90A的硬度接近pp。

D与A可以换算，例如 45D 就约相当于95A。

海绵就是泡沫密度低于18 kg/m3以下的低密度pu，方法通常是水用量超过4.5份（每100份多元醇），tdi用量超过55份，泡沫的散热问题就非常突出，由于泡沫内部的热量不易散发，在发泡过程中温度自动升温超过180℃，会引起泡沫自燃，导致火灾危险。国内外解决办法有三个，即负压发泡技术、强制冷却技术和液态co2发泡技术。 1、负压发泡技术 通常，泡沫发泡过程中，泡孔要承受大气压、泡沫自身重量和发泡时的气体膨胀力这三种压力。 p1为大气压力，p2为泡孔内部气体膨胀而使泡孔受到的向外膨胀压力，g为此泡孔上方的泡沫体重量。 在p≥p1＋g＋p2下，泡沫才能上升。 在负压下，p1是一个变量，p2是受p1影响的变量。 根据我们实验：一旦在发泡时泡沫料所受的外部压力减少30%（即低于大气压力30%），泡沫塑料的密度可以降低15％～20％；当泡沫外界压力减少50%时，泡沫密度能降低25％～30％。一般，在0.1 mpa（1 atm）下，用水量在4.3份(每100份聚醚多元醇)情况下，可制得密度为24 kg/m3左右的块泡；当外界压力降为0.05 mpa时，同样4.3份水可制得密度为16 kg/m3的块泡。值得注意的是，必须适当调整泡沫的上升及凝固时间，即延长上升时间、缓迟凝固时间，以保证泡沫在负压下有充分的发泡机会。 对于连续平顶块状海绵，“负压发泡”的设备投资大，中小企业难以承受，但对于“箱式发泡”，其投资成本不会太大。 建议：建一个圆筒型真空房，形似“真空干燥箱”，再添一台抽气量大的真空泵，以保证在30 s内达到所需的真空度。 2、强制冷却技术 本技术的特点是保证软质泡沫塑料体的中心温度不超过170℃，避免自燃及火灾的发生。 强制冷却的目的是在采用高含水量条件下生产出低密度海绵时，保证泡沫体内部温度不超过临界温度170℃。在操作上，这种方法是可行的。只要控制好发泡时间不超过30 min，将大块泡沫移入强制冷却室，使泡沫继续熟化，即可达到目的。 该技术很适合国内大中小企业，投资改造费用少，上马快，但聚醚生产厂家一定要配合工作，研制出符合高水量低密度pu软泡专用品种。