我现在在一家模具小作坊里做压铸模具学徒

可是我发现大部分东西都是拿到外面加工，自己店里就是打打孔，打打电火花，这样我能学到东西吗，如果我自己做需要什么条件吗，买机床的钱不成问题，关键是技术，但是我师傅大部分都到外面加工，给我的感觉好象没什么技术都可以，是不是这样？

你们现在的情况能降低制造成本，如果什么都要自己加工的话，就需要投资很大，购买许多机床设备，投入会很大。尤其是在接活不多的情况下，会造成设备的闲置，利用率不高，算经济账会觉得划不来。当然也不能什么设备也没有，那也太不方便了。一般最起码要有一台平面磨床，装配模具必须要有的。有一台摇臂钻床，组装模具所必须的。车床，铣床，台钻也要有。内外圆磨床有了当然好，没有也不要紧，外协就可以了。至于线切割如果模具多的话，有一台当然好，如果活不是那么多，没有也罢，外协就可以了。热处理一般都是拿到外面去进行。加工零件本身的技术含量并不高，模具的主要技术就在组装装配上，技术掌握的好了，就可以一次组装完成，一次试模成功，掌握的不好的话，就会反复调整，反复试模，很耽误时间的。技术好的话，能很快的对试模时发生的问题很快的作出正确的判断，拿出解决的办法，如果技术不太行的话，可能几天都试不出模来。要做一个好的模具钳工，没有十年八年的功夫，是练不出来的。希望你能好好学，尽快掌握技术，成为模具高手。

楼上的答得太好了 没啥可补充的了 不过现在模具行业前景不好 利润会越来越低 工资也会越来越少 再看看别人怎么说的。

压铸模具,模具界中比较简单的模具。2000年后，模具标准化技术和现代高新加工技术的广泛应用，让模具工作简化成简单的装配工作。除了冲压模具，模具标准化技术几乎渗透到各类模具的各个层面。模具加工中复杂的工作都被CNC类的高新设备做完了，模具工只需打打孔、攻攻丝、调教模具的配合（如飞模等），所以你会有此能否学到东西的疑问。对于压铸模，你如了解了模具的滑块结构，就只需加强模具的铸造效果的处理即可。如处理砂眼、起泡、气纹、产品精度等问题。这一点还是有点技术含量的。自己创业，你必须了解或有技术员了解我刚说的这个问题。了解这些问题也无需十年八年那么夸张，自己摸索一两年都可以搞定，有人教三几个月就可以了。在东莞深圳这些模具发达的地方创业，简单到有铣床、磨床、钻床各一台就可以自己单干了。这里分得很细，模具类的各种工作都有专业人士在提供对外加工服务。

实际现在的个人小工厂都是这样，虽然你在哪里就只有钻孔但是那是钳工的基本，也是需要好好学习的。 你应该把自己的钳工基础打好，再就是要学习的的制作工艺，比如；间隙的配合，尺寸的配合，让出料的大小，工件的实际公差等等。】都是你要学习的，这些东西都是设计上的，如果你要是吧时间都放在设备上的话反而会耽误你的设计学习能力。 主要还是看你怎样去看待了，真正的要学的不一定是手里的活，还有脑袋里的活。 要看到内在的东西，如果你是老师的话你真正的学习不是用手而是用眼。 希望我的话能给你帮助，因为我本身就是模具设计制作。