路面换板收方的时候，该检查什么

除了用三米直尺检查平整度，用什么沙子检查结构深度，检查灌缝够不够1.5cm，还有什么

高等级公路路面平整度的保证措施摘要为了保证高等级公路路面平整度指标,应合理选用机械设备,加强现场施工管理,精心安装伸缩缝,以满足公路的使用品质。关键词高等级公路路面平整0前言平整度是路面施工质量与使用品质的重要指标之一,它决定着行车的舒适性,是公路整体通车效果最直接的外观体现。不平整的表面将会增大行车阻力,造成行车颠簸,影响行车的速度、安全以及驾驶平稳和乘客的舒适,而且不平整的路面会积滞雨水,加速路面破坏。为了保证高等级公路路面的平整度,应采取如下措施:1合理选用机械设备，提高施工技术水平施工机械的性能对施工质量起着至关重要的作用,要想提高路面的平整度就必须采用性能优良、高效精确的施工机械和检测设备。1.1拌合设备拌合设备应当采用先进的、生产能力高的机械。生产能力不应低于160 t/h,并且要配有先进的电子重量传感器和红外线温度传感器,计算机控制系统将生产流程、配合比控制和称量数量实现自动化,而且均能在屏幕上显示,并要能打印出混合料配合比、加入数量、拌合时间及最终每天的产量。严格控制拌合站控制温度,防止计算机出现故障,影响拌合质量。1.2摊铺设备摊铺机的最大摊铺宽度应能满足要求,要能保证全幅摊铺,并能保证摊铺层初始压实度达到85%以上,防止由于松铺压实度偏低造成碾压时混合料拥起而影响平整度。摊铺机性能的好坏,决定着路面面层的平整度。因而应优先选用性能优良的摊铺机。摊铺机操作不正确,最容易造成路面出现波浪、搓板。无论在施工中采用哪一种型号的摊铺机,若摊铺机操作手不熟练,导致摊铺机曲线前进、运料车在倒料时撞击摊铺机、摊铺机不连续行走或在行走过程中熨平板高低浮动等不规范作业,都会使路面形成波动或搓板;摊铺机的熨平板未充分预热,造成混合料粘和熨不平;运输车因与摊铺机配合不好,卸料时,撒落在下层的混合料未及时清除,影响了履带的接地标高,连带了摊铺层的横坡及平整度。1.3碾压设备碾压设备中最好配备宽度大于1.6 m的双光轮双驱动振动碾压机。所采用的碾压设备,可以根据不同的面层材料配合比和厚度,选择不同的振动力,既保证了压实度,又提高了平整度。(1)合理选择压路机型号。如果采用低频率、高振幅的压路机,会产生跳动夯击现象而影响路面平整度。压路机初压吨位过重也会使刚摊铺好的路面产生推挤变形。(2)碾压速度要适中。压路机碾压速度不均匀、急刹车和突然起动、随意停置和掉头转向、在已碾压成型的路面上停置而不关闭振动装置等都会引起路面推拥;在未冷却的路面上停机会出现压陷槽。(3)碾压路线的行走。碾压行进路线不当,不注意错轮碾压,每次在同一横断面处折返,会引起路面不平。(4)碾压次数的确定。碾压遍数不够,即压实不足,通车后形成车辙;碾压遍数太多,由于短时间集中重复碾压,会造成已成型路面的推移,形成龟裂波浪。1.4试验检测设备试验检测时,除了常规仪器外,必须配备连续式路面平整度仪和沥青混合料进口抽提仪,每日对混合料配合比、沥青用量及时精确检测,对终压完了的路面随时进行平整度检测,通过提高检测精度和效率,为及时消除影响内在质量和平整度的因素提供准确的信息。2加强施工现场管理，消除影响平整度的因素施工时,施工现场的管理水平对平整度起着至关重要的作用,也是一个施工单位综合素质的体现。即使施工工艺再好,机械设备再先进,如果没有切实可行的现场管理体制和良好的措施,也无法高质量高水平地完成施工任务。2.1摊铺作业现场管理要点在摊铺前应对摊铺机的熨平板充分均匀预热,防止出现温度较高的混合料与温度较低的熨平板产生粘结导致摊铺出的层面出现拉毛、小坑洞、沟槽等现象,避免由于加热不均匀造成的熨平板产生不规则挠曲变形,使摊铺凹凸不平,影响路面的平整度。摊铺机前的作业面上必须划出行驶定向线,防止摊铺机行驶方向发生偏斜,导致快的一边熨平板后端出现向后推挤的小台阶,影响路面的平整度。摊铺机前应设专人清除摊铺机履带和前面洒落的混合料,防止摊铺机因行驶不平整造成的自动调正更新系统工作仰角发生变化,影响路面的平整度。混合料运输车辆必须由专人指挥,在摊铺机最少10 m前停车,按划定的行驶路线倒行到摊铺机前,不得撞击摊铺机或与侧轮接触、另侧脱空,卸料时缓慢均匀,以避免造成摊铺机行驶速度变化或偏载,使摊铺面出现凹槽。摊铺机行走的速度应与拌和站的生产能力相匹配,与运输能力相适应,并有所富余,保证摊铺机前