高频感应加热设备是怎样进行焊接的

高频感应加热设备是怎样进行焊接的

1.高频感应加热焊接设备以谐阵理论为基础 ， 采用新型大功率电力电子器件ICBT和锁项环技术的高性能加热电源，其功率因数接近于1，最大功率可达100KW，可完全替换高耗能电子管式超音频电源，机式中频电源，和精闸管加热电源 。高频感应加热焊接设备可以使金属物体瞬间被加热到所需的任何温度，包括其熔点； 而且还可以对金属物体进行局部加热.。
2.高频感应加热焊接设备高效节能 整机节能 整机效率≥95%，比电子管设备节电30-40% 功率大，适合自动生产线电子控制及监孔保护系统完善可靠可频繁启动，启动成功率100%输出恒功率，恒电压，恒电流负载适应范围宽 调整方便。
3.又因高频感应加热焊接设备具有体积小,重量轻,故障率低,节能并且焊接点牢固美观精致,被焊件几何形状不受限制,表面花纹不会损伤,金属内部晶体结构不变,退火范围小,无明显焊疤而被广泛应用于金属眼镜制造业,电器电子行业的接插件焊接,小型继电器内部的不接触焊接,制冷业的耐高压焊接,首饰行业各部件间的焊接和金属饰品及金属工艺制造业的焊接。同样是加热焊接的高频感应加热焊接设备却是加热焊接方式的革命。

高频感应加热设备一般都用于钎焊。 例如车刀焊接。 把感应圈做成车刀头形状。在车刀头需要焊接的位置洒上钎焊粉（铜基）再盖上合金片。在感应机里加热到850度左右。然后拿出 。放石灰粉里冷却。整个焊接完成。 以上为经验之谈。希望对您有用。 湖南三诚高频焊接设备竭诚为您服务。！

感应加热式热处理设备，是利用电磁感应产生涡流电发热现象，对工件表面加热进行热处理。由于其生产效率高，能耗低以及轻易实现自动化生产、污染较少也较安全等优点，应用日趋广泛。按设备产生交变电磁场的频率高低，可将其分为高频、中频和工频三类（高频频率为30~500khz；中频频率为1~10khz；工频频率为50hz的产业交流电）。感应加热设备使用的电源电压为220~380v，但有的设备内部电压高达10kv以上。故使用感应加热热处理设备时，必须留意高压电的用电安全和电磁波辐射污染的题目。