请教：PPK是哪个行业的标准，具体是什么样子的内容啊？

请教：PPK是哪个行业的标准，具体是什么样子的内容啊？

cpk是由造成变差的普通原因来确定，通常代表过程本身的最佳性能，是过程固有变差的6σ范围，不包括子组之间的变差（即子组之间的变差为0，而只有过程处于受控状态时此变差为0）；ppk是过程总的变差的6σ范围与规范之间的关系，包含子组内变差和子组间变差。两个6σ范围的计算方法不同。
2、公司的内外部客户更关心ppk。cpk可以用来确定一个过程是否有能力满足客户的需要，而ppk则表示过程实际上能否满足客户的需求。
3、PPAP手册中有这样一段话：“初始过程研究不仅是为了得到一个精确的指数值，而是为了更好地了解过程变差。可用合适的历史数据或足够的初始数据（至少100 个）来绘制控制图，过程稳定时，可计算Cpk。当过程存在已知的可判断的特殊原因，且输出满足规范要求时，应该使用Ppk。如没有足够的可用数据<100 个），或变差原因未知时，请联系经授权的顾客代表以开发适当的计划。”实际上量产以后，人机料法环诸因素都是变化的，应该根据实际需要计算cpk或ppk。
4、DPO (Defects per Opportunity) =缺陷总数d/机会总数ο==缺陷数/(产品数*机会数)
将DPO*1000000=DPMO（百万个机会的缺陷数）；
例如，一个产品有5个出错的机会（比如一张有五个项目的单据），若抽10个产品共发现8个缺陷，则每个机会的平均缺陷数
DPO=8/5*10
=0.16；
DPMO=0.16*1000000；
这个指标一般用在6西格玛方法中，将性质不同、复杂程度不同的产品或服务统一到DPMO下，进行等价的评价。具体参考6西格玛相关书籍。