丰田思维 是"降低成本"还是"杜绝浪费

丰田思维 是"降低成本"还是"杜绝浪费

在20世纪60年代，丰田公司便提出了“只在需要的时候，按需要的量，生产所需产品”的Just In Time生产方式。通过杜绝材料、人力、时间、空间、能量和运输的浪费，以最大限度地减少企业所占用的资源和降低企业管理和营运成本，成为丰田精益生产成本管理模式最基本的概念。

　　成本管理不仅仅是单纯的节约成本，华天谋精益管理顾问专家认为：丰田的生产方式与福特推崇的“规模经济效应”完全不同，丰田生产方式倡导的是以“彻底杜绝浪费的思想为基础，追求制造汽车的合理性而产生的生产方式”。“彻底杜绝浪费”与“合理性生产”是丰田生产方式核心理念的关键词。由此可见，实现成本管理，最关键的是“彻底杜绝浪费”。

浪费是衍生成本的真正源头，在丰田精益管理思想中：一切不为顾客创造价值的活动，都是浪费，都要消除；即使是创造价值的活动，所消耗的资源如果超过了“绝对最少”的界限，也是浪费。从华天谋精益实战的角度来看：建立符合企业实际情况的精益成本控制体系，健康合理地杜绝浪费，实现“低成本”，最终助力企业整体效益提升，标准成本的确定和实际成本的核算是两个关键因素。
　　总而言之，精益成本管理贯穿企业采购、设计、生产、物流、服务等各个环节，是全过程、全员参与、全方位执行的管理。它在精益管理思想的指导下，以持续改善为基础， 通过成本企划、成本维持、成本改善三大支柱，在整个供应链中，从生产者到供应商以及物流配送、零售商，都应该进行合理地调整，对明显存在的浪费进行绝对削减，对适当的资源投入进行优化，加大产出，从而实现企业净收益的增长。在全面微利时代，华天谋咨询专家多年的实战经验表明：企业要在竞争中不断取胜，精益成本管理至关重