在电子厂IPQC是做什么的
- 提问者网友:轻浮
- 2021-03-14 14:21
- 五星知识达人网友:舊物识亽
- 2021-03-14 14:40
参考:
- 1楼网友:鸽屿
- 2021-03-14 16:30
ipqc在不同的公司操作的步骤是不同,下面这个可以简单的了解一下.
ipqc:制程品质管理
ipqc:in process quality control
步骤:
1.计划
2.执行
3.确认
4.行动
主要内容:
1.新机种导入测试
2.新人管控
3.料件变更管控
4.制程中的不良异常处理
5.稽核技巧
6.oqc不良处理
7.品质老问题跟踪处理
概念:以最经济的成本,做出令客户满意的产品.
分析不良时应该注意的5w2h
5w:何时,何地,何人,做什么,为什么要做?
2h:怎么做,做多少?
ipqc是指在制过程的质量控制,即是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质监视控制,具体职责:
1、负责指导qc组员按标准化作业(7s及按配方工艺操作,即人,机,料,法,环全面标准化作业)。
2、负责制程稳定及制程能力的侦察。
3、负责对生产过程中的不同工序的各类不同状态产品进行检验,并作好检验原始记录。
4、负责对检验发现的问题及时提出改善对策,按程序规定执行并及时呈报。
5、负责对管理线上不良品追溯(追溯到作业员,各工序进行不良统计),并对重新返工的监督。
6、负责根据检验原始记录填写检验报告,并进行月、季、年度的相关数据统计汇总。
做好以上的工作职责,你就是一名好的ipqc了。
制程检验(ipqc)工作流程及工作内容 制程检验(ipqc)工作流程
制程检验(ipqc)工作流程
巡检人员也称制程检验即ipqc,其工作程序规定如下:
1、ipqc人员应于在每天下班之前了解次日所负责制造部门的生产计划状况,以提前准备检验相关资料。
2、制造部门生产某一产品前,ipqc人员应事先了解查找相关资料:
(a)制造命令单;
(b)检验用技术图纸;
(c)产品用料明细表;
(d)检验范围及检验标准;
(e)工艺流程、作业指导书(作业标准);
(f)品质异常记录;
(g)其他相关文件;
3、制造部门开始生产时,ipqc人员应协助制造部门主要协助如下:
(a)工艺流程查核;
(b)相关物料、工装夹具查核;
(c)使用计量仪器点检;
(d)作业人员品质标准指导;
(e)首检产品检验记录;
4、ipqc根据图纸、限度样本所检结果合格时,方可正常生产,并极时填写产品首检检验报告与留首检合格产品(生产判定第一个合格品)作为此批生产限度样板。
5、制造部门生产正常后,ipqc人员依规定时间作巡检工作,巡检时间一般规定如下:
1次巡检 a:8:00 b:8:30 c:9:00 d:9:30或依一定批量检验。
6、ipqc巡检发现不良品应及时分析原因,并对作业人员之不规范的动作序以及时纠正。
7、ipqc对检验站之不良需及时协同制造部门管理人员或技术人员进行处理、分析原因并做出异常之问题的预防对策与预防措施。
8、重大的品质异常,ipqc未能处理时,应开具《制程异常通知单》经生产主管审核后,通知相关部门相部门处理。
9、重大品质异常未能及时处理,ipqc有责任要求制造部门停机或停线处理,制止继续制造不良。
10、ipqc应及时将巡检状况记录到《制程巡检记录表》每日上交给部门主管、经理,以方便及时掌握生产品质状况。
11、制程不良把握
[1] 不良区分:
依不良品产生之来源区分如下:
(1) 作业不良
a: 作业失误
b: 管理不良
c: 设备问题
d: 其它原因所致不良
(2) 物料不良
a: 采购物料中原有不良混入
b: 上工程之加工不良混入
c: 其它明显为上工程或采购物料所致不良
(2) 设计不良
固设计不良导致作业中出现不良
计算不良率:
制造不良率
a:制造不良率= x100%
生产总数
物料原不良率
b:物料不良率= x100%
物料投入数
抽检造不良数
c:抽检不良= x100%
总抽检
- 2楼网友:酒安江南
- 2021-03-14 14:59