一百分求一份模具毕业论文

照相机前盖板工艺方案优化及模具设计

摘要
照相机外形的美观性、流线型、轻量化、微型化等的综合性高品质要求己经成
为产品占领市场一个重要方面。照相机前盖板是照相机外壳的重要组成部分，要求
零件表面平整光滑，无翘曲、皱折、裂纹等缺陷，周口部高度差不可过大，以保证
与后盖及机身的严密配合。实际上零件的曲面较为复杂，在整个表面有很多孔形分
布，尺寸及位置精度很高。零件的这些特点就决定了其成形过程的复杂性和工艺方
案的多样性。
依靠传统的设计方法，对于处理这类复杂问题已经显得无能为力。随着金属塑
性成形技术的发展，计算机模拟技术已成为改造传统的塑性成形工艺、提高模具设
计能力的有力工具和关键技术、数值模拟技术可以预先了解金属在成形过程时的流
动情况，预测缺陷产生的临界条件，优化工艺方案及工艺参数，可以降低或消除缺
陷出现的可能性，达到保证产品质量、缩短产品开发周期的目的。
本文采用有限元数值模拟仿真软件DYNAFO枷，根据弹塑性有限元的基本理论及
处理方法，采用数值模拟和经验设计相结合的方法，对照相机前盖板成形工艺进行
了研究。在对零件冲压工艺性分析的基础上，对各工序可能出现的工艺方案进行对
比分析，初步确定了可行工艺方案，对于不确定的因素，通过数值模拟予以进一步
的确定，最终得出最优工艺方案用以指导实际生产。在确定工艺方案的同时，通过
数值模拟分析了金属在成形过程中各种场变量的变化，预测了金属流动的趋势，分
析了不同的模具间隙、凹模圆角对照相机前盖板成形的影响规律，确定了最优的工
艺参数。由于毛坯外形对零件的成形质量影响很大，本文还分析了毛坯圆角对零件
成形的影响，最终确定了合理的毛坯形状和尺寸。根据所确定的工艺方案对各工序
模具进行设计，并介绍了成形模和修边侧冲孔模的模具结构以及关键零件的设计。
最终通过实际生产得出了模拟分析和实验结果相一致的结论。
本文所作出的研究结果，可以为同类零件的成形工艺提供参考，具有一定的推
广意义。
关键词:照相机前盖板，数值模拟，工艺方案，工艺参数，模具设计
英文摘要
ABSTRACT
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英文摘要
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P
~sp~以俄Moulddesign
目录
目录
中文摘要.....................................................................................................……I
英文摘要.....................................................................................................……n
1绪论...........................................................................................................……1
Ll课题背景...................................................................................................……1
LZ国内外研究现状..........................................................................................……2
13研究的内容................................................................................................……3
1.3.1成形过程变形规律分析...........................................................................……3
1.众工艺方案确定及优化.............................................................................……3
1.3.3模具设计.............................................................................................……3
1.4研究的目的及意义......................................................................................……4
15研究的可行性.............................................................................................……4
2照相机前盖板零件冲压工艺性分析.....................................................……6
2.1照相机前盖板零件形状................................................................................……6
2.2照相机前盖板所用材料...……，......................................................................……7
23工艺难点及特征..........................................................................................……7
2.4分析比较工艺方案...............................................……，.，..…，...........……，......……9
2:41落料工序分析.......................................................................................……9
2.4.2冲孔工序分析................……‘..............................................................……ro
2.4.3成形工序分析.....................................................................................……n
2.4.4修边工序分析.....................................................................................……12
2.5零件工艺方案的初步确定，........……，，.，.........……，…，二，……，.，.…，.…，.，，......……，，，二14
3板料成形的数值模拟理论.............................................................……，……16
3.1板料成形力学特点....................................................................................……16
3.2弹塑性有限变形理论基础...........................................................................……16
32
.
1物体构形和运动的描述.........................................................................……16
3.2.2有限变形中的应变张量，，，..…，，...............................................................……17
3.2.3有限变形中的应力张量.........................................................................……18
3.2.4有限变形中的应变率和应力率................................................................……19
3.3有限变形弹塑性本构关系...........................................................................……20
3.4板料成形动力分析有限元列式....................................................................……22
3.5动力显示算法的时间积分方法.…，..........……，..............................................……23
/
目录
3.5.1质量矩阵.....................……，…，，二，…，............................................……23
3.5.2阻尼矩阵........................................……，.....................................……24
3.5.3中心差分法.................................................................................……24
3.5.4时间步长....................................................................................……25
3.5.5数值积分........……，..…，.，，，.......……，.............................................……26
3.6接触摩擦处理...................................................................................……26
3.6.1接触处理....................................................................................……26
3.6.2摩擦处理....................................................................................……28
3.7缺陷分析.........................................................................................……29
3.8本章小节.................................................……，..................……，.，，，.，二，.，…30
4数值模拟分析及工艺优化.............................................................……31
4.1有限元模型的建立.............................................................................……31
4.2模拟结果分析...................................................................................……犯
4.2.1毛坯形状及尺寸优化.....................................................................……犯
4.2.2模具间隙优化..............................................................................……35
4.3小结...............................................................................................……40
5模具设计.........................................................................................……41
5.1概述.........................................................……，...............................……41
5.2成形模模具设计.........................................................……，................……41
5.2.1成形模模具结构设计...........................................……，...................……41
5.2.2成形模的运动过程.…，...................................................................……43
5.2.3成形模的特点..............................................................................……43
5.3侧冲孔模具设计................................................................................……43
5.3.1侧冲孔模具结构设计.....................................................................……43
5.3.2侧冲孔模的运动过程.....................................................................……45
5.3.3侧冲孔模的特点...........................................................................……45
6实验结果.........................................................................................……46
6.1实验结果......................................................................................……46
6.2实验结果分析................................................................................……48
7结论.................................................................................................……49
致谢.............................................................................................……50
参考文献.............................................................................................……51
附录:作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录........................……54

你好，我有相关论文资料（博士硕士论文、期刊论文等）可以对你提供相关帮助，需要的话请加我，七六

一三九九四五七（扣扣），谢谢。

1. 拟定模具结构形式 A. 确定型腔数量及排列方式 型腔的数量是由厂方给定，为“一出四”即一模四腔，他们已考虑了本产品的生产批量（大批量生产）和自己的注射机型号。因此我们设计的模具为多型腔的模具。 考虑到模具成型零件和抽芯结构以及出模方式的设计，模具的型腔排列方式如下图所示： B. 模具结构形式的确定 由于塑件外观质量要求高，尺寸精度要求一般，且装配精度要求高，因此我们设计的模具采用多型腔多分型面。根据本塑件电动机绝缘胶架的结构，模具将会采用三个分模面，三个分型面。 2. 注射机型号的确定 一般工厂的塑胶部都拥有从小到大各种型号的注射机。中等型号的占大部分，小型和大型的只占一小部分。所以我们不必过多的考虑注射机型号。具体到这套模具，厂方提供的注射机型号和规格以及各参数如下： 注射量：95g 锁模力：120T 模板大小：400×550 开模距离： 推出形式： 推出位置： 推出行程： 3. 分型面位置的确定 如何确定分型面，需要考虑的因素比较复杂。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、浇注系统设计、塑件的结构工艺性及精度、嵌件位置形状以及推出方法、模具的制造、排气、操作工艺等多种因素的影响，因此在选择分型面时应综合分析比较，从几种方案中优选出较为合理的方案。选择分型面时一般应遵循以下几项原则： 1)分型面应选在塑件外形最大轮廓处。 2)便于塑件顺利脱模， 3)尽量使塑件开模时留在动模一边。 4)保证塑件的精度要求。 5)满足塑件的外观质量要求。 6)便于模具加工制造。 7)对成型面积的影响。 8)对排气效果的影响。 9)对侧向抽芯的影响。 其中最重要的是第5）和第2）、第8）点。为了便于模具加工制造，应尽是选择平直分型面工易于加工的分型面。如下图所示，采用A－A这样一个平直的分型面，前模（即定模）做成平的就行了，胶位全部做在后模（即动模），大简化了前模的加工。A－A分型面也是整个模具的主分模面。 ...... 目录 1. 拟定模具结构形式 2. 注射机型号的确定 3. 分型面位置的确定 4. 浇注系统形式和浇口的设计 5. 成型零件的设计与加工工艺 参考资料 注塑模具设计