强化木地板压贴技术工艺

强化木地板压贴技术工艺

上面仁兄所说的是实木地板的工艺流程！这下面是我前几个月在地板装饰公司实习期间的一些了解！能力有限有什么错误尽量提出来 谢谢1、浸渍纸—2、MDF/HDF—3、组坯压贴—4、修边--5、冷却—6、单片锯开料—7、多片锯开料—8、毛坯检验—9、时效存放—10、铣边—11、成品检验—12、成品包装 ⑴、强化地板原材料由上到下主要包括耐磨层、装饰纸耐磨层、基层和平衡层。平衡纸，装饰纸，耐磨纸和基材。 耐磨层就是在强化木地板的表层上均匀压制的一层耐磨剂，这种耐磨剂是将三氧化二铝均匀分布在薄膜中形成的，具有较好的耐磨性和隔热阻燃性。而好的平衡层有害物质含量少，具有良好的防潮和阻燃作用、抗拉力好，能确保地板外形的稳定及完美，地板边角也不易起翘、磨损。⑵、MDF：中密度纤维板，该板纤维组织均匀，纤维间的胶合强度高，故它的静曲强度、平面抗拉强度、弹性模数、握螺钉力等比刨花板好。吸湿、吸水性能、厚度膨胀率较低。HDF：高密度纤维板，强度高、性能好、耐久、抗冲击。十分适合作为复合强化地板基材使用。⑶、组坯压贴：将浸渍纸与高密度纤维板组坯后，送入低压短周期压机中进行压贴。⑷、修边：修去地板大板边缘固化的浸渍纸边条。⑸、冷却：冷却地板大板温度。⑹、单片锯开料：将地板大板横向开料，截为两半。⑺、多片锯开料：将裁开的板材纵向开料，截为六块地板毛坯。⑻、毛坯检验：检验地板毛坯质量。⑼、时效存放：通过较长时间的存放，释放地板毛坯的内在应力，防止地板成品变形。⑽、铣边：用双端铣机同时铣出地板榫槽。⑾、成品检验：检验成品质量。⑿、成品包装：使用热缩包装地板。保证地板在安装现场开包前不受潮

1、原材采购：直接从国外进口适宜制做木地板的并经过烘干、杀菌、防腐处理的木地板坯料，这些木材一般特点为木质硬，耐磨，耐腐蚀，纹理清新美观，稳定性好。通常为树龄长，材积大者为佳。原材进厂前要经过国家木材检验部门对其材质、强度、硬度、树种等进行全面检测认可合格后方可进厂生产。
2、木地板进厂后需经质检部门对其进行抽样检查，以确保板材规格、尺寸、外观等符合企业标准后，整齐堆放仓库经过三个月的时效处理。使木地板含水率在国家规定的8—13%之内，并达到防腐、防虫的效果。
3、初检分等，剔除废料，上机进行精刨，两边企槽，印上防伪标志。该工艺为全套德国进口设备生产，使地板各项几何尺寸精确无误，企槽标准，表面平整光洁。
4、进入双端铣，确定木地板长度，截去多余部分，两端开槽。

5、上砂光机进行砂光，使木地板达到一定的光洁度。
6、免刨地板到此加工工序结束，包装塑封出厂。
7、免漆地板在免刨地板的基础上加一道油漆工序：该套自动化油漆线采用全套台湾进口设备。将加工好的免刨地板砂光、吸尘，上第一层无色底漆，经紫外光烘干；然后砂光、吸尘，上第二层无色底漆，经紫外光烘干；之后再砂光、吸尘，上第三层无色底漆，经紫外光烘干，最后砂光、吸尘，上本色或上色一辊一淋两层面漆，经紫外光烘干。免漆地板加工工序到此结束。
8、质检人员严格按照国家标准对木地板的等级、色号检验，分等，最后密封包装塑封出厂。

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很高兴回答楼主的问题 如有错误请见谅