普通车床加工细长丝杠方法

普通6140车床，一般为Tr 16*4的左右丝杠，长度一般1米左右，材料是买的成品直径16的光轴，材料本身就弯曲挺严重的，怎么样才能既快弯曲度又小来完成加工呢？
旋风铣之类的专用设备大家就不要说了！
不是标准件，自己装设备用，要求还挺严的，螺母和丝杠不能有一点间隙，太紧了也不行。

丝杠螺纹加工方法:
1.淬硬长丝杠和滚珠丝杠的螺纹通常要经过2～4次机械加工，才能达到精度、齿形和表
面质量的要求。避免“欠磨”和“过磨”及“过磨”引起的局部烧伤和齿形畸变。表7一¨
为考虑上述因素的几种丝杠螺纹工艺路线。
2．螺纹磨削中影响导程(螺距)的因素
(1)产生周期误差的原因 所谓周期误差．对梯形螺纹丝杠是指任意2丌弧度内的螺旋
线轴向误差△L2。；对滚珠丝杠是指2兀弧度内的行程变动量V2。。产生的原因如下：
①螺纹磨床从工件主轴到螺母丝杠的传动链的运动精度，包括头架主轴和顶尖的径向圆
跳动和轴向窜动，齿轮副、蜗轮副的安装误差和运动误差等。
②工件的安装误差、中心孔和螺纹外圆的圆柱度及丝杠的弯曲振摆。
③螺纹磨床螺母丝杠副的轴向窜动以及螺母丝杠副自身周期误差对工件的影响。
④进口轴承机床一夹具一砂轮部件一工件系统的动态刚度。

没有退刀槽需用旋风铣

在普车上车就可以，用三爪和顶尖，跟刀架装夹好，转速低一点，不装刀，空走跟刀架，把工件强行校直，有点间隙没事的，间隙可以用丝母消除的，丝母应该是两个吧