压铸模具内浇口设计以及料筒的大小是怎么定的

压铸模具内浇口设计以及料筒的大小是怎么定的

压铸模具的设计步骤如下：
1、压铸件工艺性分析，包括合金、铸件结构和压铸件技术分析；
2、工艺方案设计，包括分型面、浇口位置、浇注排溢系统、型腔数量、抽芯方案和数量、压铸件顶出方案、压铸机选用等方面确定和设置；
3、浇注和排溢系统设计。包括工艺参数确定、内浇口尺寸的计算、浇注系统形状尺寸确定和排气槽渣包的位置尺寸计算；
4、压铸模结构设计。包括镶块、型腔、抽芯、顶出、冷却水、加热管道等方面的设计。
5、压铸模具总图的设计。
6、压铸模具零件的设计。

1、压铸浇口面积可以采用日本的尾关公式：A=5√G
2、料筒的大小取决于充满度。一般充满度取65%

压铸模浇口设计几句话说不清，料筒大小看你的产品体积加浇口料体积，略大一些，10%。追问哦，有什么资料么追答《塑料成型模具》轻工版 第一版 申开智主编
第二版中相关内容没有了。