精益生产中计划式生产比订单式生产具有哪些优势？

精益生产中计划式生产比订单式生产具有哪些优势？

1、无论是你说的“计划生产”还是“订单生产”都必须有生产计划，而不像你所说的“接到单即生产，不用计划”。很简单的例子，无论你的工厂有多大，你的生产能力是有限的，生产周期是相对固定的，接到订单时必须考虑采购原料和供货周期等开始组织生产，也就是生产计划。一般企业都不是买好原料等待客户下单生产的。夸张点讲，如果突然有大订单下达，足够你生产一年以上了，那么在这一年里和你说的库存生产从形式上是没有区别的。订单型生产企业只是没有成品库存，是因为客户不下具体的订单你就无法生产，例如服装及服装配件行业（现在大部分的行业都是订单型生产企业，除了一些个性化要求很低的标准件制造厂）。
2、“精益生产是按照计划并以设置高低库存量进行生产的（跟着计划走）”这句话存在误区，你的最高库存和最低库存应该指的是“成品”！精益生产的原理跟本就不支持这种成品库存的生产方式（因为库存是最大的浪费）。但也有设置最低库存和最高库存的地方——半成品，那是因为存在生产节拍不平衡的情况下为了平衡前后工序的产能而设置的，但如果条件允许就应消灭掉。

所以你提的“计划生产”和“订单生产”应该说成“库存计划生产”和“订单计划生产”，精益生产在狭义上对你问题中提到的两种生产模式不存在区别的意义，因为你的“成品库存”设置了最高库存和最低库存，当达到最低库存时就自动下单给生产单位，是把库存的“量”当成客户在下单。但这种模式始终存在库存积压资金和市场变化造成损失的风险（还有库存造成的种种不产生价值浪费），所以最终推行精益生产的结果还是通过不断的提升内部的生产效率，缩短生产周期来消灭掉这个成品库存以降低库存的风险，当没有了成品库存后就变成了订单型生产了。工厂始终都是按照生产能力，生产周期，订单数量及采购周期来制订生产计划。通过不断改善来提升综合竞争能力（消灭8大浪费）是精益生产的核心思想。不知这样解释是否清楚呢？如有疑问可以给我留言，很乐意与大家讨论精益生产管理技术。

你把库存单单看指某种产品的库存，如果把库存转化为所有产品的库存，或者更进一步转化为时间的库存，相信订单式生产可以用精益生产来达到

回答你的问题必须先从你问题中的一些概念开始；1、无论是你说的“计划生产”还是“订单生产”都必须有生产计划，而不像你所说的“接到单即生产，不用计划”。很简单的例子，无论你的工厂有多大，你的生产能力是有限的，生产周期是相对固定的，接到订单时必须考虑采购原料和供货周期等开始组织生产，也就是生产计划。一般企业都不是买好原料等待客户下单生产的。夸张点讲，如果突然有大订单下达，足够你生产一年以上了，那么在这一年里和你说的库存生产从形式上是没有区别的。订单型生产企业只是没有成品库存，是因为客户不下具体的订单你就无法生产，例如服装及服装配件行业（现在大部分的行业都是订单型生产企业，除了一些个性化要求很低的标准件制造厂）。2、“精益生产是按照计划并以设置高低库存量进行生产的（跟着计划走）”这句话存在误区，你的最高库存和最低库存应该指的是“成品”！精益生产的jit原理跟本就不支持这种成品库存的生产方式（因为库存是最大的浪费）。但也有设置最低库存和最高库存的地方——半成品，那是因为存在生产节拍不平衡的情况下为了平衡前后工序的产能而设置的，但如果条件允许就应消灭掉。
所以你提的“计划生产”和“订单生产”应该说成“库存计划生产”和“订单计划生产”，精益生产在狭义上对你问题中提到的两种生产模式不存在区别的意义，因为你的“成品库存”设置了最高库存和最低库存，当达到最低库存时就自动下单给生产单位，是把库存的“量”当成客户在下单。但这种模式始终存在库存积压资金和市场变化造成损失的风险（还有库存造成的种种不产生价值浪费），所以最终推行精益生产的结果还是通过不断的提升内部的生产效率，缩短生产周期来消灭掉这个成品库存以降低库存的风险，当没有了成品库存后就变成了订单型生产了。工厂始终都是按照生产能力，生产周期，订单数量及采购周期来制订生产计划。通过不断改善来提升综合竞争能力（消灭8大浪费）是精益生产的核心思想。不知这样解释是否清楚呢？如有疑问可以给我留言，很乐意与大家讨论精益生产管理技术。

回答你的问题必须先从你问题中的一些概念开始；1、无论是你说的“计划生产”还是“订单生产”都必须有生产计划，而不像你所说的“接到单即生产，不用计划”。很简单的例子，无论你的工厂有多大，你的生产能力是有限的，生产周期是相对固定的，接到订单时必须考虑采购原料和供货周期等开始组织生产，也就是生产计划。一般企业都不是买好原料等待客户下单生产的。夸张点讲，如果突然有大订单下达，足够你生产一年以上了，那么在这一年里和你说的库存生产从形式上是没有区别的。订单型生产企业只是没有成品库存，是因为客户不下具体的订单你就无法生产，例如服装及服装配件行业（现在大部分的行业都是订单型生产企业，除了一些个性化要求很低的标准件制造厂）。2、“精益生产是按照计划并以设置高低库存量进行生产的（跟着计划走）”这句话存在误区，你的最高库存和最低库存应该指的是“成品”！精益生产的JIT原理跟本就不支持这种成品库存的生产方式（因为库存是最大的浪费）。但也有设置最低库存和最高库存的地方——半成品，那是因为存在生产节拍不平衡的情况下为了平衡前后工序的产能而设置的，但如果条件允许就应消灭掉。
所以你提的“计划生产”和“订单生产”应该说成“库存计划生产”和“订单计划生产”，精益生产在狭义上对你问题中提到的两种生产模式不存在区别的意义，因为你的“成品库存”设置了最高库存和最低库存，当达到最低库存时就自动下单给生产单位，是把库存的“量”当成客户在下单。但这种模式始终存在库存积压资金和市场变化造成损失的风险（还有库存造成的种种不产生价值浪费），所以最终推行精益生产的结果还是通过不断的提升内部的生产效率，缩短生产周期来消灭掉这个成品库存以降低库存的风险，当没有了成品库存后就变成了订单型生产了。工厂始终都是按照生产能力，生产周期，订单数量及采购周期来制订生产计划。通过不断改善来提升综合竞争能力（消灭8大浪费）是精益生产的核心思想。不知这样解释是否清楚呢？如有疑问可以给我留言，很乐意与大家讨论精益生产管理技术。