无损检测是什么

无损检测是什么

问题一：无损检测是什么？？ 焊接工艺在设备制造，特别是承压类特种设备的制造中占有重要地位。在压力容器制造中，焊接工作量占整个容器制作量的30%以上。焊接质量对于产品质量和使用安全有着直接的影响。许多承压类特种设备的事故往往源于焊接缺陷。 为了不断提高焊接质量，改进焊接工艺，减少事故的发生，国际上不断更新完善多种方式对焊缝进行检测。目前焊接缺陷的常规检测方式主要有射线照相检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测和涡流检测五种。我们公司的拍片室现有周向、定向探伤机及洗片、观片等辅助设备，主要从事焊缝的射线照相检测，可用于焊缝内部的气孔、未焊透、夹渣、裂纹、未熔合等缺陷的检测。而对于锻件、压延件的内部分层、疏松、白点等缺陷则无法适用。探伤的根本目的是保证制作的设备合格出厂。从焊缝底片的图像中我们可以清楚地看到焊缝的具体特征，常见的缺陷在底片上反映出的图像一般为：气孔是球形和条形；未焊透通常是在焊缝图像中间呈现一条很直的直线；夹渣是底片上一个个很清晰的不规则的黑点；裂纹是两头或一头尖的锯齿形的图像…… 另外还有焊缝未填满、错边、焊漏、咬边、烧穿等缺陷在底片上也能清晰地反映出来。总之，通过专业仪器设备的无损检测，能够在不损坏产品的前提下，将产品内在的质量问题尽可能地检测出来，最大程度地杜绝有质量缺陷的产品出厂，有效的避免质量事故的发生。
无损检测技术理论简介所谓无损检测技术是指以不损害结构构件受力性能或使用性能的前提下,直接在构件上通过测定某些特定参数来推定结构构件的受力性能、内部缺陷、组织结构、耐久性能等,进而对建筑结构在特定应用条件下的适用性、安全性和可靠性进行评价的一项科学技术!!问题二：无损检测是干什么的?! 说的明白点 就是非破坏性检测 也就是说不用破坏工件的前提下对工件内部的缺陷和表面的缺陷进行检测 一般的检测方法 射线检测（X射线。r射线。中子射线，射线目前是比较主流的方法 检测率和检测范围都不错。。。唯一的缺点是对照射人员的伤害比较大 射线会直接穿过人体细胞 并杀死这些细胞。。。）呵呵 超声波检测。。。 这些东西类似医院里的B超 检测的东西一般为工件的焊缝（别说你不知道什么事焊缝） 检查里面的缺陷是否符合等级 如果缺陷超过4级（1级的工件时最好的） 就是不合格 就要返修啦！ 大楷是这些了 这么说应该可以明白吧
求采纳问题三：无损检测是什么专业 专业名称叫测控技术与仪器（因为这个是教育部备案的名称是不能乱该的）专业方向是无损检测也就是检测方向，以前有一个侧重与检测仪器的方向后来工作不好找之类的，取消了，就该为无损检测方向的了。
课程很多的，专业课主要是五大常规（射线检测；超声检测；磁粉检测；涡流检测；渗透检测），基本要到大三下学期才能接触到，之前都是基础课程！
学校以前叫：南昌航空工业学院，现在叫南昌航空大学
备注：我2008年毕业的，这个专业算是重点专业吧（还有就是材料）！学校该名字的时候，还发了餐券，学校免费吃了两顿！！
测控技术与仪器专业介绍：
本专业培养掌握有关无损检测技术，能从事无损检测技术的研究、开发设计和应用的高级工程技术人才。本专业是江西省重点学科。主要课程有：电路分析、模拟电子线路、脉冲与数字电路、信号与系统、自动控制原理、微机原理及应用、单片机技术、声学检测、表面检测、射线检测等。学生应掌握信息量的测试、电子技术、计算机应用技术和实验技能及无损检测技术和工业生产、科研过程中有关信息的测量控制技术。主要从事无损检测技术（工艺与设备）和质量控制等方面的设计、研究和管理工作。问题四：无损检测和无损检验的区别是什么？ 根据楼主的意思我来做个解释。
登陆特种设备检顶检测人员管理系统进行网上提交报名申请的时候，检验人员和检测人员是分开的。
这里面提到的检验人员指的是，特种设备检验人员，包括8大类的（锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重设备、厂内机动车辆、客运索道、大型游乐设施）特种设备检验人员，分为检验员，检验师，高级检验师三个级别。
检测人员就是指的NDT，无损检测人员，分为三个等级，初级I，中级II,高级III。
因为我就是检验师和高级无损检测人员。问题五：无损检测属于什么专业 无损检测。。。
通常情况下，钱途处辛啊。。。
这应该是大中专、技校才会开设的专业。。。问题六：无损检测技术的特点是什么? 无损检测技术主要用于未知工艺缺陷的检验。它是对破坏性检验的补充和完善。其特点是：
①非破坏性——是指在获得检测结果的同时，除了剔除不合格品外，不损失零件。因此，检测规模不受零件多少的限制，既可抽样检验，又可在必要时采用普检。因而，更具有灵活性（普检、抽检均可）和可靠性。
②互容性——即指检验方法的互容性，即：同一零件可同时或依次采用不同的检验方法；而且又可重复地进行同一检验。这也是非破坏性带来的好处。
③动态性——这是说，无损探伤方法可对使用中的零件进行检验，而且能够适时考察产品运行期的累计影响。因而，可查明结构的失效机理。
④严格性——是指无损检测技术的严格性。首先无损检测需要专用仪器、设备；同时也需要专门训练的检验人员，按照严格的规程和标准进行操作。
⑤检验结果的分歧性——不同的检测人员对同一试件的检测结果可能有分歧。特别是在超声波检验时，同一检验项目要由两个检验人员来完成。需要“会诊”！
概括起来,无损检测的特点是：非破坏性、互容性、动态性、严格性以及检测结果的分歧性等。
无损检测定义：在不损坏试件的条件下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构，性质，状态进行检查和测试的方法。
发展：无损探伤－无损检测－无损评价
分类：射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测
无损检测的目的
1 保证产品质量
2 保障使用安全
3 降低生产成本
4改进制造工艺无损检测的应用特点
1 无损检测要与破坏性检测相配合
2 正确选用实施无损检测的时机
3 正确选用最适当的无损检测方法
4 综合运用各种无损检测方法问题七：无损检测有哪些？什么是托夫特检测啊？ 常用的无损检测方法：射线照相检验（RT）、超声检测(UT）、磁粉检测(MT）和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法：涡流检测(ET）、声发射检测（AT）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）等。