玻璃烧制流程是什么

玻璃烧制流程是什么

在配方一定的情况下，最终材料的性能与焙烧工艺的关系最大。发泡工艺制度按预热、烧结、发泡、稳泡与退火等几个阶段进行。
1. 预热 预热过程主要是脱掉配合料中的化学结合水、吸附水和游离水；又由于坯体导热性较差，直接高温加热烧结会造成表面碳的氧化，使发泡不均匀。为此在室温至400℃之间，升温速度一般为5～8k／min，并在400℃保温20～30min。
烧结
将预热后的坯体迅速加热到烧结温度(650～750℃)。快速升温的目的是防止发泡剂过多的分解，并使随着坯体的升温而急剧增加的气相包裹在坯体内而不逸
出，从而能够得到较多气相。在烧结过程中，升温速度一般为8～10k／min。发泡烧结后的坯体在以10～15k／min的速度加热到发泡温度进行发泡(750～1000℃)，在发泡温度下保温一段时间(15～50min)，以利于发泡均匀。
稳泡 当发泡结束时，迅速将毛坯冷却至600℃左右，冷却速度要快，一般在15～20k/min。其目的是将产生的气孔结构迅速固定下来。
退火 由于毛坯迅速冷却，将产生应力，为消除应力，在600℃左右进行保温20～35min，然后逐渐冷却至室温。由于泡沫玻璃的导热系数小，它的退火冷却速度要比普通玻璃的退火冷却速度慢得多，总的退火冷却时间一般在24小时以上。

主要包括：①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。追问那么单晶陶瓷的烧结过程是不是与之类似呢