铝材幕墙应该如何挑选？

铝材幕墙应该如何挑选？

实际上不难

1.型材最小壁厚国家标准GB5237—2008《铝合金建筑型材，第一部分基材》明确定义将型材的最小壁厚列为强制条件：也就是说，内窗型材最小厚度应为不小于0.97mm，外门、外窗型材最小壁厚应为不小1.4mm。

2.氧化膜及复合膜的厚度氧化膜和复合模及涂膜在铝合金型材中起着重要的防腐蚀作用，它会直接影响型材的耐腐蚀，耐磨性，耐候性。GB5237—2008《铝合金建筑型材》国家标准对氧化膜厚度，电泳漆膜厚度，粉末喷涂厚度都有严格的规定。阳极氧化膜8—10微米(AA10级)。电泳漆复合膜18~20微米，粉末40~80微米。

3.化学成分是铝型材的重要质量指标，是保证型材质量的先决条件。合格型材的杂质成分，铁、铜、锰等元素不会超过0.10%/单个。从外观上看无灰蒙蒙的感觉，用锯切断囗观察没有裂纹，锯囗光滑平整。

4.表面质量与几何尺寸合格型材没有弯曲、扭抒等现象，型材装配后能够轻松拉动。表面质量用手摸触感良好，表面无明显的色差，挤压纹均匀，无手感，无白线条、黑线条存在。无油污，端头无明显的电灼伤现象

这个问题，选用多大的铝型材，不仅仅是层高，还有分格大小，荷载多少，连接方式等等一系列问题，看看幕墙规范与计算条件就明白了，这个结果是计算出来了，不是仅仅根据层高确定的

铝型材质量好坏决定于以下几大因素：1、合金元素：6063合金是铝镁硅为主要元素配制的合金，每一种元素均有一定范围的含量，镁的价格高．有的厂家为了减少成本，把镁的用量少到最少允许含量。有的更甚者，把镁的含量低于允许的最少含量。还有的厂在合金中加废电线和废盆废铝锅，基本谈不上6063合金。致使铝型材机械强度很低，可以低到用两手一弯很容易弯曲，俗称象"面条"一样软。这就是铝材为什么能便宜几千元原因之一。正规的铝材厂家，在配制合金成份时，均有内部标准，就是在各种元素含量范围内，各厂有他们自己更小变化范围，铝、镁、硅三者之间比例要求很严，各厂有自己数据，相互保密。有合格的配方制成的合金，才能保证质量，否则以后如何加工，质量也上不去。2、铝合金熔炼炉配好的6063合金如何熔化，用什么炉子，这也至关重要的，现在国内采用的炉子有40年代水平的，也有90年代水平的，最差的厂家用原始的坩锅炉。有烧煤的、烧油的、烧气的和电加热的熔炼炉。有的炉子有烟囱的，有的炉子无烟囱。一般用的多为方型炉(矩形炉)，先进的为圆形炉，有的圆形炉可以倾斜倒铝水。论吨位有一吨、二吨、五吨、十吨、二十五吨和五十吨熔铝形炉。比较先进一点的，在熔铝炉下面再加一个静置炉、静置炉重要配制6063合金用，可在此炉内除渣除气，静置，然后再铸造铝棒，以供挤压使用。在原始烧煤的炉子中和现代圆形炉配制的合金质量，绝对不一样。一般炉子，不论烧什么燃料，均应有烟筒，燃料在燃烧过程中产生的废气废渣大部分可以从烟筒排出。如没烟筒废气废渣全部熔在铝水中，这样铸出供挤压用的铝棒，内部存在有严重的夹渣气泡，这是铝材质量低劣原因之一，这也是铝价便宜原因之一。3、合金铸造国内铸造设备水平，同样相差很远，国内最老的铸造设备有40年代水平的铁模铸造，先进的有液压半连续铸造。铁模铸造铸棒结晶组织很差，并在铸棒中有大量夹渣和气泡，铸棒质量很差，现在一般工厂用的比较普遍的是，水平铸造(又称连续铸造)和半连续铸造，半连续铸造大部分钢丝绳传动，最好的液压传动。半连续铸造棒的长度不等，一般为3米、4米直到8米。半连续铸造是地坑式，一边铸造一边下降，四周用冷水四面冷却，由于水冷四周均匀，铸棒结晶组织均匀细密。但钢丝绳向下传动，不如液压传动平稳，液压铸造的铸棒表面比其它铸棒表面均光滑。铸棒表面光滑是挤压好型材的先决条件之一。用其它方法铸出铸棒表面比较粗糙，为了保证型材质量，有时对铸棒先车一刀，车去铸棒粗糙的外表。现在常用的半连续铸造模，为先进的、热顶同水平铸造模，这种铸造模的特点一次可以灌铸好几根到几十根，同时浇铸质量好，有了高质量6063铝合金铸棒，才能有可能生产出好的铝型材，如果用原始陈旧的铸造设备不可能铸造好的铸棒，也根本无法生产出好的铝型材。国内有不少铝材厂，没有生产铝棒的设备，而是向电铝厂或其它厂购置6063合金棒，这样的铝材厂，铝材质量掌握在生产铸棒厂手中，生产出的铝材很难达到质量稳定。