合金锤片在使用过程中,合金的厚度在耐磨性能上是否起到决定性作用?
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解决时间 2021-11-25 21:03
- 提问者网友:人生佛魔见
- 2021-11-25 11:44
合金锤片在使用过程中,合金的厚度在耐磨性能上是否起到决定性作用?
最佳答案
- 五星知识达人网友:人间朝暮
- 2021-11-25 12:09
专业生产镍基碳化钨合金锤片,锤片是对锤片式粉碎机的金属锤片易损部位,本厂采用局部"热固层技术"工艺的加强措施,以达到保锋耐磨的效果。从而提高生产效率,此工艺制造方便,工艺简单,成本低。并且可广泛用于国内外各类型号的锤片式粉碎机。
采用"热固层"熔覆方法在低碳钢基体上制备不同含量的WC增强Ni60A合金复合涂层。涂层的硬度和耐磨性随WC含量的增加而提高,当WC含量达到50%时,Ni基合金中加入WC的含量达到了合适比例,耐磨性最佳,相对耐磨性为Ni60A涂层的6.5倍;涂层与基体实现了冶金结合,
经XRD 和EDS 分析认为,涂层主要为富Cr 的面心立方结构的Cr23 C6 、W2C[12 ] ,经测试显微硬度高1685HV011 ,以及呈六方状和条状的Cr7C3 等碳化物,由于Cr7C3 在涂层中的取向不同,所以表现出不同的形状和尺寸,以及存在于基体中的Ni3 Fe 、Cr2B、Ni2B、Ni3 Si 等相。
涂层的磨损机制主要为轻微的塑性切削和硬质相的脆性剥落.参考资料:http://www.chuipian.net/view.php?id=29
采用"热固层"熔覆方法在低碳钢基体上制备不同含量的WC增强Ni60A合金复合涂层。涂层的硬度和耐磨性随WC含量的增加而提高,当WC含量达到50%时,Ni基合金中加入WC的含量达到了合适比例,耐磨性最佳,相对耐磨性为Ni60A涂层的6.5倍;涂层与基体实现了冶金结合,
经XRD 和EDS 分析认为,涂层主要为富Cr 的面心立方结构的Cr23 C6 、W2C[12 ] ,经测试显微硬度高1685HV011 ,以及呈六方状和条状的Cr7C3 等碳化物,由于Cr7C3 在涂层中的取向不同,所以表现出不同的形状和尺寸,以及存在于基体中的Ni3 Fe 、Cr2B、Ni2B、Ni3 Si 等相。
涂层的磨损机制主要为轻微的塑性切削和硬质相的脆性剥落.参考资料:http://www.chuipian.net/view.php?id=29
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