pc材料镀氧化铬

pc材料镀氧化铬

是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。 PVC属无定形聚合物，含结晶度5%--10%的微晶体（熔点175度）。PVC的分子量、结晶度、软化点等物理性能随聚合反应条件（温度）而变。以PVC树脂为基料，与稳定剂、增塑剂、填料、着色剂及改性剂等多种助剂混合经塑化、成型加工而成PVC树脂塑料。 PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，被广泛运用于生产和生活中。譬如PVC水管、PVC塑料门窗，以及含有PVC的塑料玩具。由于它对于人体构成危害，欧洲、日韩等国家纷纷对以PVC为原料的产品加以限制。 一般的PVC树脂塑料制品突出优点是难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、气体水汽低渗漏性好。此外综合机械性能、制品透明性、电绝缘性、隔热、消声、消震性也好，是性能价格比最为优越的通用型材料。缺陷是热稳定性和抗冲击性较差，无论是硬性还是软质PVC使用过程中容易产生脆性。 一般PVC含有不被国家相关标准允许使用的二（2乙基己基）己二酸酯（DEHA）增塑剂，DEHA在高温时（超过100摄氏度）容易释放出来，接触人体后危害身体健康。因为PVC是一种硬塑料，要将它变得柔软，必须要加入大量增塑剂，增塑剂在加热的环境下容易释放出来。若使用的是DEHA，它会干扰人体内分泌，引起妇女乳癌、新生儿先天缺陷、男性精虫数减少，甚至精神疾病等。PCP C（聚碳酸酯）树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域，随着改性研究的不断深入，正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。 PC应用领域宽波透光的光学器械，作为一种透明性能良好的工程塑料，PC作为光盘基材在全球大量使用， 不仅可以制备CD、VCD、DVD光盘，还可以适用于高密度记录光盘的基材，尤其是PC与苯乙烯接枝生成的共聚物具有极佳的应用效果。PC片材特别适宜于制作眼镜镜片，在PC分子链中引入硅氧基团，可以提高其硬度及耐擦伤性。PC作为高折射率塑料，用于制作耐高温光学纤维的芯材，若在PC分子链中的CH链为CF链所取代，则可以对可见光的吸收减少，能有效降低传递途中的信号损失。另外PC良好透光性，在透明窗材高层建筑幕墙、机场和体育场馆透明建筑材料等方面应用非常普遍和具有潜力，今后重点是提高表面硬度和抗静电性。 阻燃环保的通信电器，由于PC良好电绝缘性能，广泛应用于通信电信设备领域， 目前PC已经大量替代原有的酚醛塑料，今后重点开发阻燃PC用于通信电器领域中，因此无污染阻燃PC材料成为开发重点，溴系阻燃剂由于毒性在减少使用，而无卤环保磷系阻燃剂会明显降低PC的热变形温度和冲击强度，因此比较适宜的是有机硅系阻剂。另外随着通信电器轻量小型化对PC材料提出更高要求，目前PC／ABS合金就特别适宜在通信电器及航空航天工业中应用。 表面金属化的汽车部件，PC表面金属化后具有良好的金属光泽及高强度，广泛应用于各种汽车零部件中，但是电镀过程中会降低它的冲击韧性，因此采用弹性体与PC共混改性，所合弹性体分散了致开裂应力，虽经电镀也不会降低其冲击韧性，因此电镀级PC树脂非常具有开发前景。另外表面金属化的PC还可以作为电磁波的屏蔽材料，应用于计算机中。 低残留有害物的食品容器，工业合成PC是双酚义型，由于合成时有微量未反应的单体双酚A残留在树脂中，在作为饮用水桶和食品容器时，易被溶出而影响人们身体健康，因此要开发卫生级的PC树脂，用作饮水桶和其他食品容器的生产与使用，国内应用前景非常看好。 防开裂脆化的医疗器械，PC具有诸多优异性能，目前已应用于医疗器械中，由于其耐化学品性较差，在化学药品存在下易引起内应力开裂，如PC在人工透析器、人工肺等医疗器械中应用要解决高温消毒导致裂纹的老化现象，若克服这些缺点，PC在医疗器械中应用可迅速扩大。 可应用于光学、控制面板、遥控面板、液晶显示屏窗口、标签铬牌、汽车仪表板，薄膜开关，电容器电容介质、录音带、彩色录像磁带等。