不锈钢氩弧焊怎么点焊,老师傅进来指点下
答案:7 悬赏:70 手机版
解决时间 2021-03-01 21:15
- 提问者网友:佞臣
- 2021-03-01 02:59
不锈钢氩弧焊怎么点焊,老师傅进来指点下
最佳答案
- 五星知识达人网友:拾荒鲤
- 2021-03-01 03:14
钨针要磨尖,手要稳;钨针从喷嘴突出的长度,在4至5毫米左右;焊枪角度与工件成45度角;气的大小,要在5至8毫米之间;点焊电流要大一点;点完以后不要马上拿走,停留一会,焊点会很漂亮。
氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
全部回答
- 1楼网友:十年萤火照君眠
- 2021-03-01 08:24
1MM 个人建议电流90---95 无极磨尖,距离材料<=1MM 无极顶点在焊缝的中间,点焊速度要快~最好焊点是白色~出师了...........461577227QQ细谈
- 2楼网友:天凉才是好个秋
- 2021-03-01 07:07
时间问题,没有一个死的尺度说你一定要这样或那样做,调好电流,钨极当然在中间
- 3楼网友:人類模型
- 2021-03-01 06:51
初学电流不要太大,钨针要磨尖,手要把稳,拉弧后要通过目镜观察焊接位置后调整,要多练才行。
- 4楼网友:忘川信使
- 2021-03-01 06:02
我本人也是一名焊工,给您的最好建议就是把钨极磨得尖尖的,这样电焊的时候就比较容易使熔池打开 焊接的比较牢固,因为是1MM的板厚。在点焊的时候把电流调整的稍微大一些 我个人建议您在70左右比较好吧。主要还是看熔池,看见熔池打开了 上下 或者左右晃动一下,焊缝自然就容上了。钨极距离焊缝1到2MM之间就行,焊枪角度与工件成45度角就行。钨极还是应该指向焊缝的中间位置的,因为你是刚学习,自己平时多练练就好了。焊工这活说白了就是熟能生巧。以后有焊接方面的 问题尽管可以找我。追问调到70?我朋友点都是270的呀.郁闷啊! 我本人也是电焊工,不过我烧的是二保.追答。。。我以为您问的是TIG焊,用二保焊1MM的工件 电流得调到250以上。但是也千万别太大了 很容易烧穿的。真的不好意思 给你误导了。。
- 5楼网友:杯酒困英雄
- 2021-03-01 03:54
1、钨针要磨尖,手要把稳,拉弧后要通过目镜观察焊接位置后调整,要多练。
2、不锈钢TIG焊要点及注意事项:
(1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。
(2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
(3)保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
(4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
(5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
(6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
(7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
(8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
(9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
2、不锈钢TIG焊要点及注意事项:
(1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。
(2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
(3)保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
(4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
(5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
(6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
(7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
(8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
(9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
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