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企业信息化已经开展了多年，究竟效果如何？取得的成效与哪些系统建设有关 ？近日，我刊联合有关人员对辽宁、河南、云南和广西等四省（区）的106家制造 企业的信息化进行了调研，涉及机械制造、电子、建材、煤炭、冶金、汽车、化工 、食品、医药等十六大行业。其中，离散类制造企业42家，连续流程类企业66家； 机械制造企业、化工企业和电子与信息产业企业排列前三名，占总数的44%。调查 显示，2002年平均投资454万元，比往年高10个百分点。与投入相适应的是，目前 企业在生产设计、管理、对外经营等方面都取得了一定成效。 　　生产设计成效显著 　　调查显示，在生产设计方面，目前42家离散类企业已100%开展了CAD应用，63 %的企业开展了辅助工艺设计（CAPP）；53%的企业开展了控制计算机辅助制造（C AM）。所有企业都表示生产设计方面的信息化成效是显性的，效果很好。 　　据郑州日产汽车公司技术中心副主任凌建寿介绍，郑州日产的CAD技术从1993 年开始应用，至今将近10年。过去，利用手工进行产品设计，图纸质量、数据准确 性、劳动强度等问题都是瓶颈。一个零件的设计缺陷，一个数据不准确，都可能导 致整个产品的设计崩溃，平均单车研发时间达3年之久，产品推向市场之时，也是 产品走向死亡之日。而近10年来，借助CAD应用，郑州日产公司先后完成了三吨车 及其变形车的设计与改型、皮卡系列车的商品引进与国产化、农卡系列等近50个品 种的设计开发。使新产品设计周期缩短了30％，每年直接节约设计开发费大约208 万元，使引过新产品导入期提前20％，国产化工作加快30％。以2001年下半年和2 002年上半年引进的6481车型为例，由于CAD技术的使用，使新产品导入期缩短22％ ，国产化工作提前30％，从而使该车型提前半年投放市场，到目前，该车已生产3 000余台，产值6亿，提前占领国内同类市场44％。 　　 　　同样情况，由于在企业生产方面推进信息化，桂林机床公司使产品的设计效率 提高60％，生产周期缩短66％，数控机床年产值增加了321%，同时研制成功五轴联 动数控龙门铣床，打破了西方国家对我国的封锁。 　　 　　总而言之，离散类制造企业的信息化建设是由CAD起步，再逐步向计算机辅助 工艺设计、辅助制造方向发展，这为进一步建设产品数据管理系统，整合ERP等系 统，实现企业生产、管理和经营一体化奠定基础。 　　 　　与离散类企业不同，连续流程型企业是应用信息技术控制传统生产流程，整合 各生产工序，推进DCS控制系统建设，实现管控一体化，以提高生产效率和产品质 量。据调查统计，在64家连续流程型企业中，65%的企业实现了全部生产过程由计 算机自动控制，成效明显。 　　 　　据红河卷烟厂有关人员介绍，红河卷烟厂在投产的最初三年里，平均产量不足 5万箱，固定资产不足5千万元。为全面提升企业竞争力，1998年红烟领导启动了“ 红河卷烟厂信息自动化系统”工程，在生产、经营、决策、研究、开发和市场等各 个方面建立的信息系统，实现所有生产、管理等信息资源的集成和共享。经过四年 多的建设，2002年下半年系统全线运行。截至目前，材料周转率从1996年的每年9 .1次，增长到2001年的每年11次；工业生产率从1996年的350.7箱/人，增长到200 1年的815箱/人。 　　 　　管理效益难细量 　　大多数被调查者表示：管理信息系统的实施主要是规范了企业内部的管理流程 ，从而提高管理水平和整体运行效率，因此其成效是隐形的。 　　 　　调查统计显示，企业管理信息系统建设多起步于财务管理系统。因此，财务管 理系统普及率高达93%；人力资源信息系统和库存管理信息系统比例也较高，分别 为72%和80%；产品数据管理和合同管理信息系统建设分别占58%和54%。 　　 　　其中，实现了全部联网的企业达40%，部分联网的企业占55%，未联网企业只有 5%。从企业的6项主要管理内容如财务、产品数据、人力资源、合同、资产、库存 的联网情况来看，大多数企业的资源管理系统（ERP）还未全部完成。因此，55%的 企业拟进行前期准备或深化ERP、CIMS建设项目。 　　 　　但管理信息系统对企业的改变却是显而易见，比如业务流程的优化。据介绍， 自1998年建设信息自动化系统开始，红烟领导层就引用现代先进管理思想，对企业 流程进行全面的规范化设计，并对现存的不合理流程进行重新定位和界定。 　　 　　重新规划之后，红烟进行了大规模的精简机构，“扁平化”管理，对于那些与 企业生产经营活动无关或职能重复的部门进行撤、并、脱离，车队、宾馆、饭店、 环卫、医院、幼儿园等全部从企业脱离出去成为独立的社会化经营实体。 　　 　　大刀阔斧式的改革使机构进一步从4到5层精简到3层，管理人员从600多人精简 到200多人。其中，财务部门原有70多人专做统计工作，信息化后，这类数据可以 准确、及时地自动传递到财务系统中，因此这70多个岗位就给优化掉了，财统部门 从130多人精简到了20人左右。 　　 　　“扁平化”管理使企业的业务流程清晰化、明确化。每个员工的岗位成为了企 业大平面上的一个点，与信息系统相结合，每个人都有明确的岗位职责，有效地促 进了个人能力的发挥和团队凝聚力的形成。 　　 　　同时，管理系统对生产业务的影响也是有据为证。如，作为全国主要客车生产 基地的郑州宇通客车股份公司，其生产具有典型的“离散型”制造业的特点，产品 品种多、批量小，所涉及物资、零件种类繁多，客户化要求层出不穷。据信息网络 总监王练介绍，传统人工方式的库存管理、产品管理、销售管理、成本管理、采购 管理等己经满足不了日益庞大的业务数据处理需要。经多方考察和论证，1996年公 司领导决定引进了综合信息管理系统。经过6年的实施和推进，目前管理系统已经 覆盖了销售、生产、供应、成本、仓储、质量等数个领域和20多个部门，形成了企 业统一管理信息系统平台。 　　 　　系统运行后，产品的物料清单准确率巳经达95％以上，库存物资帐物相符率达 98％以上，为生产计划安排、车间生产作业、成本核算提供了准确的数据保证。在 公司产销量每年以超过50％的速度递增的情况下，公司历年平均库存总量增幅保持 在30％以下。对客户的平均交车周期基本保证在25天以内，达到在行业领域内交车 周期最短。 　　 　　经营日益受重视 　　调查显示，企业在对外经营方面的系统建设比生产设计和管理方面的信息化要 弱，如供应链管理（SCM）、客户关系管理（CRM）、电子商务等。目前，在对外经 营方面，90%的企业建了网站，通过网络宣传企业形象、产品等。其次，56%的企业 开展了网上咨询，增加客户服务手段；通过网络开展销售的只占26%，通过网上采 购的企业只有20%。 　　 　　另外，在106家企业中，仅有12家企业开展了供应链管理系统建设，17家开展 了客户关系管理系统建设，开展B2B电子商务应用的有8家。总之，企业在对外经营 方面的深层次应用系统较少。 　　 　　但调查显示，随着企业经营方式有待进一步适应市场经济，增强以客户为中心 的服务模式，以及减少库存，提高资金利用率等现实需求，经营方面的信息化建设 将日益受到重视。32%的企业已经表示将推进