干气密封，平衡管压差

干气密封，平衡管压差

用6公斤氮气封不住你所说的压力。并且压缩机内气体会从机组迷宫处直接进入干气密封，机内气体未经过过滤会污染密封从而使密封失效。机内气体反到干气密封氮气管线中，一般干气密封系统上会设有单向阀使气体单向流动，压缩机气体不会进入氮气管网中。可能操作说明中未考虑到你们会高压开机。你们有其他的高压气源吗，例如PSA纯氢？可以用高压气源开机。

平衡管是用来联通平衡盘（因为平衡盘是装在高压侧）和压缩机入口低压侧的管子，从而产生一定的压差，该压差产生的轴向力与叶轮产生的轴向力相反，达到平衡轴向力的目的。
压缩机开机规程中要求：
1、油系统的起动
2、气体置换
被压缩介质为易燃、易爆气体时，油系统正常运行后，开车之前必须进行气体置换，首先用氮气将压缩机系统设备管道内的空气置换出去。然后再用压缩介质将氮气置换干净，使之符合设计所要求的气体组分，这种两步置换的主要程序是：
①关闭压缩机出、入口阀，通过压缩机的管道、分液罐、缓冲罐和压缩机缸体的排放接头，充入压力一般为0.3～0.6MPa(表)的氮气，如果条件许可，必要时可开启压缩机入口阀，使压缩机和工艺系统同时置换。
②待压缩机系统已充满氮气并有一定压力时，打开压缩机管道和缸体排放阀排放氮气卸压，此时必须保证系统内压力始终大于大气压力，以免空气漏入系统。然后再关排放阀向系统内充入氮气，如此反复进行，直到系统内各处采样分析气体含氧量小于0.5％为止。
③氮气压力稳定后，在引入压缩介质前应及时投入密封系统，并正常运行。
④检查工艺系统置换情况，合格后验收。
3、压缩机的起动
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4、压缩机的升压
压缩机在运转后，压缩机的排气进行放空或打回流，此时排气压力很低，并且没有向工艺管网输送气体，转速也不高。这时压缩机处于空负荷。
你们是这样操作的吗？追问首先谢谢您写了这么多。
操作上不太一样，我们是工艺系统建立起压力，温度后。大概是5.0Mpa，250度吧。把循氢机连入系统。我的问题不在机体本身，而在于开机时6公斤氮气作为干气密封的密封气能不能封住50多公斤的工艺气。问题表现在平衡管压差为负值，我判断封不住，造成工艺气反串进氮气管网