求电磁炉工作原理及故障维修精解讲作2？？

求电磁炉工作原理及故障维修精解讲作2？？

2.11 VCE检测电路 （图-11） 　　将IGBT(Q1)集电极上的脉冲电压通过R76+R77、R53分压送至Q6基极,在发射极上获得其取样电压,此反影了Q1 VCE电压变化的信息送入 　　CPU,CPU根据监测该电压的变化,自动作出各种动作指令: 　　(1) 配合VAC检测电路、电流检测电路反馈的信息,判别是否己放入适合的锅具,作出相应的动作指令(祥见加热开关控制及试探过程一节)。 　　(2) 根据VCE取样电压值,自动调整PWM脉宽,抑制VCE脉冲幅度不高于1100V(此值适用于耐压1200V的IGBT,耐压1500V的IGBT抑制值为1300V)。 　　(3) 当测得其它原因导至VCE脉冲高于1150V时((此值适用于耐压1200V的IGBT,耐压1500V的IGBT此值为1400V),CPU立即发出停止加热指 　　　令(祥见故障代码表)。 　　　　　　 　　2.12 浪涌电压监测电路（图-12） 　　　电源电压正常时,V14>V15,V16 ON(V16约4.7V),D17截止,振荡电路可以输出振荡脉冲信号,当电源突然有浪涌电压输入时,此电压通 　　　过C4耦合,再经过R72、R57分压取样,该取样电压通过D28另V15升高,结果V15>V14另 IC2C比较器翻转,V16 OFF(V16=0V),D17瞬间导 　　　通,将振荡电路输出的振荡脉冲电压V7拉低,电磁炉暂停加热,同时,CPU监测到V16 OFF信息,立即发出暂止加热指令,待浪涌电压过 　　　后、V16由OFF转为ON时,CPU再重新发出加热指令。 　　2.13 过零检测 (图-13） 　　　当正弦波电源电压处于上下半周时, 由D1、D2和整流桥DB内部交流两输入端对地的两个二极管组成的桥式整流电路产生的脉动直流 　　　电压通过R73、R14分压的电压维持Q11导通,Q11集电极电压变0, 当正弦波电源电压处于过零点时,Q11因基极电压消失而截止,集电 　　　极电压随即升高,在集电极则形成了与电源过零点相同步的方波信号,CPU通过监测该信号的变化,作出相应的动作指令。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　2.14 锅底温度监测电路（图-14） 　　　加热锅具底部的温度透过微晶玻璃板传至紧贴玻璃板底的负温度系数热敏电阻,该电阻阻值的变化间接反影了加热锅具的温度变化 　　　(温度/阻值祥见热敏电阻温度分度表),热敏电阻与R58分压点的电压变化其实反影了热敏电阻阻值的变化,即加热锅具的温度变化, 　　　CPU通过监测该电压的变化,作出相应的动作指令: 　　(1) 定温功能时,控制加热指令,另被加热物体温度恒定在指定范围内。 　　(2) 当锅具温度高于220℃时,加热立即停止, 并报知信息(祥见故障代码表)。 　　(3) 当锅具空烧时, 加热立即停止, 并报知信息(祥见故障代码表)。 　　(4) 当热敏电阻开路或短路时, 发出不启动指令,并报知相关的信息(祥见故障代码表） 　　2.15 IGBT温度监测电路（图-15） 　　IGBT产生的温度透过散热片传至紧贴其上的负温度系数热敏电阻TH,该电阻阻值的变化间接反影了IGBT的温度变化(温度/阻值祥见热 　　敏电阻温度分度表),热敏电阻与R59分压点的电压变化其实反影了热敏电阻阻值的变化,即IGBT的温度变化, CPU通过监测该电压的变 　　化,作出相应的动作指令: 　　(1) IGBT结温高于85℃时,调整PWM的输出,令IGBT结温≤85℃。 　　(2) 当IGBT结温由于某原因(例如散热系统故障)而高于95℃时, 加热立即停止, 并报知信息(祥见故障代码表)。 　　(3) 当热敏电阻TH开路或短路时, 发出不启动指令,并报知相关的信息(祥见故障代码表)。 　　(4) 关机时如IGBT温度>50℃,CPU发出风扇继续运转指令,直至温度<50℃(继续运转超过4分钟如温度仍>50℃, 　　　　风扇停转;风扇延时运转期间,按1次关机键,可关闭风扇)。 　　(5) 电磁炉刚启动时,当测得环境温度<0℃,CPU调用低温监测模式加热1分钟, 1分钟后再转用正常监测模式,防止 　　　　电路零件因低温偏离标准值造成电路参数改变而损坏电磁炉。 　　　　　　　　　　　　　　　 　　2.16 散热系统 （图-16） 　　　将IGBT及整流器DB紧贴于散热片上,利用风扇运转通过电磁炉进、出风口形成的气流将散热片上的热及线盘L1等零件工作时产生 　　　　的热、加热锅具辐射进电磁炉内的热排出电磁炉外。 　　　CPU发出风扇运转指令时,15脚输出高电平,电压通过R5送至Q5基极,Q5饱和导通,VCC电流流过风扇、Q5至地,风扇运转; CPU发出风 　　　　扇停转指令时,15脚输出低电平,Q5截止,风扇因没有电流流过而停转。 　　2.17 主电源 （图-17） 　　　AC220V 50/60Hz电源经保险丝FUSE,再通过由CY1、CY2、C1、共模线圈L1组成的滤波电路(针对EMC传导问题而设置,祥见注解),再 　　　通过电流互感器至桥式整流器DB,产生的脉动直流电压通过扼流线圈提供给主回路使用;AC1、AC2两端电压除送至辅助电源使用外, 　　　另外还通过印于PCB板上的保险线P.F.送至D1、D2整流得到脉动直流电压作检测用途。 　　　注解 : 由于中国大陆目前并未提出电磁炉须作强制性电磁兼容(EMC)认证,基于成本原因,内销产品大部分没有将CY1、CY2装上, 　　　　　L1用跳线取代,但基本上不影响电磁炉使用性能。 　　　　　　　　　　　　　 　　2.18　辅助电源 （图-18） 　　　　　　　　　　 　　2.18　辅助电源 （图-18） 　　AC220V 50/60Hz电压接入变压器初级线圈,次级两绕组分别产生13.5V和23V交流电压。 　　13.5V交流电压由D3~D6组成的桥式整流电路整流、C37滤波,在C37上获得的直流电压VCC除供给散热风扇使用外,还经由IC1三端稳、 　　　压IC稳压C38滤波,产生+5V电压供控制电路使用。 　　23V交流电压由D7~D10组成的桥式整流电路整流、 C34滤波后, 再通过由Q4、R7、ZD1、C35、C36组成的串联型稳压滤波电路,产生 　　　+22V电压供IC2和IGBT激励电路使用。 　　　　　　　　　　　　 　　2.19 报警电路（图-19） 　　电磁炉发出报知响声时,CPU14脚输出幅度为5V、频率3.8KHz的脉冲信号电压至蜂鸣器ZD,令ZD发出报知响 。 　　　　　　　　　　　　　　　　 　　 3.2 主板检测标准 　　由于电磁炉工作时,主回路工作在高压、大电流状态中,所以对电路检查时必须将线盘(L1)断开不接,否则极容易在测试时因仪器接 　　入而改变了电路参数造成烧机。接上线盘试机前,应根据（图-20）<<主板检测表>>对主板各点作测试后,一切符合才进行 　　　　　　　 　　3.2.2主板测试不合格对策 　　(1) 上电不发出“B”一声----如果按开/关键指示灯亮,则应为蜂鸣器BZ不良, 如果按开/关键仍没任何反应,再测CUP第16脚+5V 　　　　是否正常,如不正常,按下面第(4)项方法查之,如正常,则测晶振X1频率应为4MHz左右(没测试仪器可换入另一个晶振试),如 　　　　频率正常,则为IC3 CPU不良。 　　(2) CN3电压低于305V----如果确认输入电源电压高于AC220V时,CN3测得电压偏低,应为C2开路或容量下降,如果该点无电压,则检 　　　　查整流桥DB交流输入两端有否AC220V,如有,则检查L2、DB,如没有,则检查互感器CT初级是否开路、电源入端至整流桥入端连 　　　　线是否有断裂开路现象。 　　(3) +22V故障----没有+22V时,应先测变压器次级有否电压输出,如没有,测初级有否AC220V输入,如有则为变压器故障, 如果变压 　　　　器次级有电压输出,再测C34有否电压,如没有,则检查C34是否短路、D7~D10是否不良、Q4和ZD1这两零件是否都击穿, 如果 　　　　C34有电压,而Q4很热,则为+22V负载短路,应查C36、IC2及IGBT推动电路,如果Q4不是很热,则应为Q4或R7开路、ZD1或C35短路。 　　　　+22V偏高时,应检查Q4、ZD1。+22V偏低时,应检查ZD1、C38、R7,另外, +22V负载过流也会令+22V偏低,但此时Q4会很热。 　　(4) +5V故障----没有+5V时,应先测变压器次级有否电压输出,如没有,测初级有否AC220V输入,如有则为变压器故障, 如果变压器 　　　　次级有电压输出,再测C37有否电压,如没有,则检查C37、IC1是否短路、D3~D6是否不良, 如果C37有电压,而IC4很热,则为+5V负 　　　　载短路,应查C38及+5V负载电路。+5V偏高时,应为IC1不良。+5V偏低时,应为IC1或+5V负载过流,而负载过流IC1会很热。 　　(5) 待机时V.G点电压高于0.5V----待机时测V9电压应高于2.9V(小于2.9V查R11、+22V),V8电压应小于0.6V(CPU 19脚待机时输出低 　　　　电平将V8拉低),此时V10电压应为Q8基极与发射极的顺向压降(约为0.6V),如果V10电压为0V,则查R18、Q8、IC2D, 如果此时V10 　　　　电压正常,则查Q3、Q8、Q9、Q10、D19。 　　(6) V16电压0V----测IC2C比较器输入电压是否正向(V14>V15为正向),如果是正向,断开CPU第11脚再测V16,如果V16恢复为4.7V以上, 　　　　则为CPU故障, 断开CPU第11脚V16仍为0V,则检查R19、IC2C。如果测IC2C比较器输入电压为反向,再测V14应为3V(低于3V查R60、C19), 　　　　再测D28正极电压高于负极时,应检查D27、C4,如果D28正极电压低于负极,应检查R20、IC2C。 　　(7) VAC电压过高或过低----过高检查R55,过低查C32、R79。 　　(8) V3电压过高或过低----过高检查R51、D16, 过低查R78、C13。 　　(9) V4电压过高或过低----过高检查R52、D15, 过低查R74、R75。 　　(10) Q6基极电压过高或过低----过高检查R53、D25, 过低查R76、R77、C6。 　　(11) D24正极电压过高或过低----过高检查D24及接入的30K电阻, 过低查R59、C16。 　　(12) D26正极电压过高或过低----过高检查D26及接入的30K电阻, 过低查R58、C18。 　　(13) 动检时Q1 G极没有试探电压----首先确认电路符合<<主板测试表>>中第1~12测试步骤标准要求,如果不符则对应上述方法检查, 　　　　如确认无误,测V8点如有间隔试探信号电压,则检查IGBT推动电路,如V8点没有间隔试探信号电压出现,再测Q7发射极有否间隔试 　　　　探信号电压,如有,则检查振荡电路、同步电路,如果Q7发射极没有间隔试探信号电压,再测CPU第13脚有否间隔试探信号电压, 　　　　如有, 则检查C33、C20、Q7、R6,如果CPU第13脚没有间隔试探信号电压出现,则为CPU故障。 　　(14) 动检时Q1 G极试探电压过高----检查R56、R54、C5、D29。 　　(15) 动检时Q1 G极试探电压过低----检查C33、C20、Q7。 　　(16) 动检时风扇不转--测CN6两端电压高于11V应为风扇不良,如CN6两端没有电压,测CPU第15脚如没有则为CPU不良,如有请检查Q5、R5。 　　(17) 通过主板1~14步骤测试合格仍不启动加热----故障现象为每隔3秒发出“嘟”一声短音(数显型机种显示E1),检查互感器CT次级 　　　　是否开路、C15、C31是否漏电、D20~D23有否不良,如这些零件没问题,请再小心测试Q1 G极试探电压是否低于1.5V。 　 　　3.3 故障案例详解