渗碳时 强渗和扩散时碳势一般分别控制在多少？ （例如20CrMnTi）

渗碳时 强渗和扩散时碳势一般分别控制在多少？ （例如20CrMnTi）

回复 1# 楼主好：一般推荐渗碳后表面0.9左右，不希望过高，马氏体含碳过高有针状倾向，并残奥含量过多。我个人比较同意楼上前辈较低碳势（0.9左右）强渗的工艺（渗层不太厚的情况下），传统工艺所谓的强渗即强渗时期的设定碳势高于完工预期含碳量，这样可以形成更抖的浓度梯度（“势”）以加快渗速，节省时间，后期的扩散即是为了补足强渗阶段渗入C原子在扩散期向内扩散留下的“空缺”，扩散时间的选择可根据你的实践经验刚好使表面含碳量落至你期望值的时间。愚见，请各位前辈批评

要根据渗碳来确定啊，例如：层深0.8—1.0mm的工艺如下： 温度 930℃ 强渗 330—360min 强渗碳势 1.15% 扩散温度 910℃ 碳势 1% 扩散时间 40分钟 保温温度 830 ℃ 保温碳势 0.85%

强渗碳势1.15扩散碳势0.9，一般表面碳浓度在0.8至1.0。

根据渗碳层深来确定，一般层深1.0mm左右的工艺如下： 温度 930℃ 强渗 270—330min 强渗碳势 1.05% 扩散温度 900℃ 碳势 0.95% 扩散时间 40-60分钟 保温温度 860 ℃ 保温碳势 0.85%