几型钢做日光温室怎么与地基连接

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钢结构制作工艺流程主要包括以下六个方面：下料、组对、焊接、校正、涂装和打包。
下料工序是把钢板或是型材加工成所要求的零部件。下料工序主要还分为三种：钢板的下料、型材的下料和余料的接料。钢板的下料是找90度，画出切割的范围进行钻孔加工或坡口加工。型材下料主要是用弯尺和座尺找90度，然后画切割线，进行钻孔或是坡口加工。余料的接料一般是板材接料和型材接料。
组对工序是按照图纸的要求把下好的零部件组对成需要的构件。组对工序主要分为：零部件的组对和构件的组对。零部件组对有H型钢组对、牛腿组对和注脚组对等。构件组对有柱子系统、吊车梁系统、屋面系统、墙面系统。
焊接工序是把零部件用金属融合连接起来形成一个部件或构体。主要的焊接方法有：交流手把焊、直流手把焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊和碳弧刨。
校正工序是钢结构制作过程中比较重要的一个环节，它是为了把变形的零部件矫正过来，达到既定的要求。一般校正的方法有机械校正和火焰校正两种。
涂装工序是在构件基地处理好后对构件进行喷涂油漆和涂料，这在钢结构制作的过程中对钢构件起到了保护的作用。在这个工序中注意的是控制好涂装的温度和湿度，以及控制漆膜的厚度。
打包工序是钢结构制作工艺流程的最后一个步骤，它是把构件用相应的材料包装固定好，并且在构件上标明构件名称编号箱号等。
钢结构制作过程中同样有需要注意的事项，在钢结构制作过程中要注意钢材的储存，钢材可以露天堆放也可以腿放在有顶棚的仓库内，露天堆放时一定要注意让钢材能有利于排水。