问下陶瓷制品生产工艺流程有哪些?
答案:3 悬赏:10 手机版
解决时间 2021-10-04 23:09
- 提问者网友:我是女神我骄傲
- 2021-10-04 19:50
问下陶瓷制品生产工艺流程有哪些?
最佳答案
- 五星知识达人网友:掌灯师
- 2021-10-04 20:55
原料进厂→原料检选→球磨(包括坯料,釉水)→成型(机压或者注浆)→坯体干燥→修坯→施釉(一次烧成产品,二次烧成在要先素烧然后再施釉)→烧成→检选→贴花或者彩绘→彩烧→检选→包装→成品,就好了。
希望可以帮到你。
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- 1楼网友:玩家
- 2021-10-04 23:55
1、原料处理
页岩原料需要粉碎才能制砖,一般以二级粉碎为好,经轮碾机练泥陈化后,可提高塑性和成型度。页岩粉碎后的粒度可以根据产品不同提出不同的要求,一般情况下,生产普通页岩砖,最大颗粒控制在5mm以下;生产多孔砖和空心砖,最大颗粒控制在2mm以下。粉碎好的原料经均匀给料、加水搅拌、陈化库陈化后再送入成型工段。2、成型
页岩原料可以根据其本身的塑性特点,采用不同成型方式和含水率。塑性指数在7以下时可选用硬挤出工艺;塑性指数在7—11之间可采用半硬塑挤出成型;塑性指数在11以上时可采用软塑挤出工艺。硬挤出、半硬塑挤出、软塑挤出成型水分分别为14—16%、17—18%和19%以上。切坯、码坯设备与粘土砖相同。3、干燥焙烧
使用轮窑配隧道干燥室的干燥焙烧工艺较多,这种方式投资少,建设快,因此被广泛采用。干燥室干燥方式采用正压排潮,底送热风形式较多。页岩砖的烧成温度一般在1000℃左右,采用内燃方式,烧成温度较高时,应对轮窑进行有效的保温处理。焙烧窑宜采用隧道窑,隧道窑较轮窑可大大提高生产效率降低劳动强度,提高产品质量
页岩原料需要粉碎才能制砖,一般以二级粉碎为好,经轮碾机练泥陈化后,可提高塑性和成型度。页岩粉碎后的粒度可以根据产品不同提出不同的要求,一般情况下,生产普通页岩砖,最大颗粒控制在5mm以下;生产多孔砖和空心砖,最大颗粒控制在2mm以下。粉碎好的原料经均匀给料、加水搅拌、陈化库陈化后再送入成型工段。2、成型
页岩原料可以根据其本身的塑性特点,采用不同成型方式和含水率。塑性指数在7以下时可选用硬挤出工艺;塑性指数在7—11之间可采用半硬塑挤出成型;塑性指数在11以上时可采用软塑挤出工艺。硬挤出、半硬塑挤出、软塑挤出成型水分分别为14—16%、17—18%和19%以上。切坯、码坯设备与粘土砖相同。3、干燥焙烧
使用轮窑配隧道干燥室的干燥焙烧工艺较多,这种方式投资少,建设快,因此被广泛采用。干燥室干燥方式采用正压排潮,底送热风形式较多。页岩砖的烧成温度一般在1000℃左右,采用内燃方式,烧成温度较高时,应对轮窑进行有效的保温处理。焙烧窑宜采用隧道窑,隧道窑较轮窑可大大提高生产效率降低劳动强度,提高产品质量
- 2楼网友:鸠书
- 2021-10-04 22:26
陶瓷制品生产工艺流程
练泥:从矿区采取瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用双手搓揉,或用脚踩踏。
拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。
印坯:印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的,将晾至半干的坯覆在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模。
练泥:从矿区采取瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用双手搓揉,或用脚踩踏。
拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。
印坯:印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的,将晾至半干的坯覆在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模。
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