高压均质机的原理

高压均质机的原理

高压均质机（高压均质泵）是液体料质均质细化和高压输送的专用设备，用于

液体物料（液-液或液-固）的均质乳化。主要应用于食品或化工行业，如:乳品、饮料、化妆品、药品等产品的生产过程中的均质、乳化工序。该设备通过一个可调节的限流缝隙过程中失压、膨胀、剪切和高速撞击等综合效应，将在液体中的颗粒和油滴粉碎成很小尺寸，同时建立理想的乳化液和分散液。是集超声波粉碎机、胶体磨、球磨机、射流机等功能原理于一体。使产品的稳定性、一致性、混合性、易吸收性、营养值、保质期、口味、色彩和保活性都可在均质中得以实现。

高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成。高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状，在增压机构的作用下，高压溶液快速的通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学 效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，最终达到均质的效果。
因此，高压均质腔是设备的核心部件，其内部的特有的几何结构是决定均质效果的主要因素。而增压机构为流体物料高速通过均质腔提供了所需的压力，压力的高低和稳定性也会在一定程度上影响产品的质量。