生产水泥工艺流程

生产水泥工艺流程

简单地说就是两磨加一烧，先是生料制备，通常是土、石灰石、铁粉制成白生料（现在全黑生料都淘汰了），然后通过回转窑烧成熟料，熟料再加石膏和混合材磨细则成为通用水泥。其它特性水泥则是在配料上有所不同，所侧重的的所差别，但原理基本差不多。生产过程中所用的磨现在一般用球磨或立磨，烧熟料的旋窑各个厂也有一定的差别。具体就不细说了，希望上述对你有所帮助

水泥生产的主要原材料是石灰石（主要成分CaCo3含量48-55%），粘土（主要成分SiO2含量60-70%，Ai2O3含量15-25%），另外加入少量含Fe2O3的铁质校正材料，经合理的配比进行粉磨（称为水泥生料）。再加入适量的煤，进行高温煅烧（煅烧后的产物称之为熟料），煅烧的质量直接影响熟料的好坏。熟料加入适量的石膏和适量的混合材（根据生产水泥的强度等级合理配比）进行粉磨便成为水泥。 一般水泥熟料的化学成分如下： CaO：62-67%， SiO2：19-24%， AI2O3：4-7%， Fe2O3：2-5% 一般水泥熟料的矿物组成如下： 3CaO. SiO2（C3S）：37-60% 2CaO. SiO2（C2S）：15-37% 3CaO.AI2O3（C3A）：7-15% 4CaO.AI2O3.Fe2O3（C4AF）：10-18% 以上说的是最常用的硅酸盐水泥。其实水泥品种蛮多的，如铝酸盐水泥，硫铝酸盐水泥，铁铝酸盐水泥等等。 好了，说了这么多，希望对你有点用。