桩基的钻孔偏差原因及纠偏措施

桩基的钻孔偏差原因及纠偏措施

您好这位朋友。1、钻孔灌注桩成桩偏位的原因：导致钻孔灌注桩偏位的最主要原因是钢筋笼的偏位，造成钢筋笼偏位的原因归纳为以下五点：(1)在施工过程中，放样点未采取保护措施，出现人为移动或测量定位出现误差而产生偏位。(2)没有控制好钢筋保护层厚度，从而导致钢筋笼中心偏移。(3)当灌注的砼接近钢筋笼底部时速度过快，混凝土将钢筋笼托起;或提升导管速度太快，导管带动混凝土上升，使钢筋笼上浮;在提升导管时，导管挂在钢筋笼上，钢筋笼随同导管上升。这些能够让钢筋笼上浮的现象都会让钢筋笼出现偏移。(4)由于钢筋笼较长或其他因素，钢筋笼就位时不是垂直向下的，笼顶发生偏移。(5)施工与技术人员缺乏经验，没有采取科学的施工方法，是最主要的原因。2、纠偏措施：偏位值超过50毫米(规范规定的偏移最大值)的那部分成桩，每超出10毫米就必须凿除1米厚的混凝土，凿除之后，为了使钢筋笼的偏移值在低于50毫米，需将露在外的钢筋向偏移方向挪移，然后再用混凝土浇注，直到桩顶标高处。但是，在我们的实际工程中，往往会遇到不方便使用上述方法处理桩位偏移的情况。如在凿除过程中，凿除到某一个深度，出现不能继续进行凿除的现象，可以在该深度处对已经露出部分钢筋笼内的混凝土上进行植筋，用于植筋的钢筋直径要与原钢筋笼内的纵向主钢筋相同，其深度至少为20厘米，植筋间的间距要比原钢筋笼内纵向主钢筋的间距密，之后需放置三天，再用箍筋和焊接技术将植筋后的钢筋与原钢筋笼形成一整体。祝福朋友幸福！