变压器的铁芯为什么要用硅铜片叠成？用整块铁行否？不用铁芯行不行？

变压器的铁芯为什么要用硅铜片叠成？用整块铁行否？不用铁芯行不行？

变压器铁芯材质不是硅铜片，而是硅钢片。

用整块铁，铁芯自己就组成了一圈导体，感应电压消耗电流，采用互相绝缘的“片”就是阻断这个大环流（涡流）损耗，铁内加硅可以增加它的电阻率，减小片内小环流的电流。

铁芯的导磁率是非磁性材料的上万倍，畅通的磁路就不用消耗太多的励磁功率，可以节省上万倍的励磁电流（功率）消耗。

变压器是按电磁感应原理工作的，铁心是变压器的磁路通道。为了减小涡流和磁滞损耗，铁心是用导磁率较高且互相绝缘的硅钢片叠装而成的。如用整块硅钢磁力线通过铁心时会产生以铁心为中心像漩涡一样的感应电流这个感应电流是交变的，就会在铁心中产生热量使磁通量产生损耗。做成叠片式，就会在每一片铁心中都产生涡流，这时相邻两片之间的涡流方向相反相互抵消，减小涡流损耗。在工频50zh的频率下为了提高变压器的效率，必须利用铁心来形成磁路减小漏磁。在频率较高的特高频高频变压器中可以不要铁心。

我来解答你的问题，我解答的方式，是将你的几个问题全部解答，从后面的问题往前面解答，也刚好是一种循序渐进的思路。首先，不用铁芯，也是可以制造变压器的，就像初级线圈和次级线圈直接放在一起，就能进行磁耦合。但是，线圈中若没有铁、硅钢片之类的导磁材料，产生的磁场散在线圈周围，无法很好的利用，磁耦合的效率很低下，电能浪费严重。若线圈中间加了导磁材料，磁感线基本从导磁材料中通过，电-磁-电的转换效率就会很高了。所以，加了导磁材料比不加好。第二、加入整块铁，可以。这种方法也可以变压，铁也可以导磁，也能做出变压器。但是，原因有以下两点：1、整块铁做成的导磁材料，生产厂家要绕线，那是相当费时间和人工的，生产成本不允许，这是次要的。2、技术角度，我们知道，磁场产生感应电动势。当线圈内的电流不断变换大小和方向，必然有自感电动势来阻止电流大小和方向的改变。于是，新的名词产生了——涡流。涡流在整块铁的内部会产生大量的热，目前就有利用涡流来炼钢铁的炼钢炉。厉害吧！！。第三个问题，为了抑制涡流的产生，于是，聪明的人们就将整块铁搞成片状的（就是你看到的样子)。从工艺、导磁性、材料价格等方面寻求一个平衡点，那就是硅钢片。希望能解答你所有的疑惑。

变压器的铁芯用硅钢片叠成，它是硅和钢的合金； 钢中加入硅后，增加了它的电阻，限制了涡流，同时也增加了导磁性； 钢中加入硅后，也减少了磁滞损耗； 将硅钢制成钢片，就将涡流通路切断，增大了阻力，进一步限制了涡流。 假如用整块铁制作铁心，那么涡流和磁滞损耗将会使铁心很快发热至很高温度（甚至使铁心烧红---工频炉就是这样制成的）而烧毁线圈。 不用铁心是不能大量传递电磁能量的，因为其他材料的导磁能力太小。

是硅钢片不是硅铜片，主要是防止产生涡流。用整块铁是不行的，将产生涡流发热严重，不能见原边的电压通过磁耦合传递到付边，付边就不会感应到电压。