卷板机的操作规范与否有什么要求

卷板机的操作规范与否有什么要求

卷板机安全操作规程:
　　1、卷板机必须有专人负责管理。
　　2、操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法，经负责管理人员同意后，方可进行操作。
　　3、开机前要仔细检查安全装置是否完好。
　　4、操作时，严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。
　　5、工作中断后，应将离合器打至空档。
　　6、多人协同作业必须要有专人指挥。
　　7、严禁超负荷工作。
　　8、上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡，须在主传动停机后进行。
　　9、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。
　　10、作业完毕，应切断电源，并锁好电源箱
　　卷板机保养规程:
　　1、 根据机器润滑示意图中规定，按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。
　　2、 按卷板机规定的参数进行卷板，卷板厚度20mm，最大长度2500mm,卷板材料的屈服极限小于250Mpa。
　　3、 接通电源后，进行下辊正反两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不正常的卡死现象。
　　4、 严格按卷板加工程序和操作方法进行操作，气动工具在上辊升降到极限位置时，要十分注意设备的安全运行。
　　5、 当主传动停机后，方可进行上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。
　　6、 在运行过程中，若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象，应立即停机检查。
　　7、 操作中各人员要互相协调，听从卷板负责人的指挥，没有口令，禁止开动机器。
　　8、 进行卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进。
　　9、 用行车起吊钢板或卷筒时，注意不要和机器发生碰撞。
　　10、卷板结束后，做到工完料尽场地清，并做好设备的维护保养工作，及时关闭电源。

卷板机操作规程
1 范围
本标准适用于锅炉容器工厂内所有的卷板机。
2 培训管理
2.1 操作者必须学习“使用说明书”，熟悉机床的一般结构、性能、严禁超性能使用。
2.2 担当者对所担当设备拥有管理、监督和培训的职能。没有担当者的同意，其他人员绝对禁止上机操纵。
2.3 对于新来操作者，设备担当者和老的操作者应对其进行培训（包括操作培训、保养润滑培训和安全培训）。
3 责任者管理
设备主管进行工场内固定资产的管理，当固定资产（带有固定资产牌）发生移动或责任者发生变动时，原责任者应当填写“固定资产变动及责任者变更登记表”，并通过所在班长通知设备主管进行台帐的更改。
4 保养润滑管理
4.1 设备担当者对设备的运转状况和保养润滑起着监督作用，对于日常保养和润滑，担当者和设备操纵者应严格按润滑图表进行；对于定期保养和润滑部分，设备担当者应按照设备主管下发的“月份设备保养计划表”和“月份设备换油计划表”来监督维修组是否按照规定时间进行保养和润滑,在维修组保养和润滑后,设备担当者应签字确认,如果担当者发现维修组没有按规定时间进行,担当者应通知维修组进行或者通知设备主管,以确保设备定期保养和换油的进行。
4.2 操作者应按照“日常保养表”和“润滑图表”进行日常和定期保养润滑，使设备能以最佳的状态工作。设备主管将不定期对其进行巡查，如发现有不执行的现象，将对操作者进行处罚。
5 安全操作
5.1 机床运转前的安全须知
5.1.1操作者必须仔细阅读说明书，知道机床的结构名称和面板按钮功能。
5.1.2在开车前确认电控系统的所有按钮、开关必须置于原始位置。
5.1.3工作前检查液压站储油箱油量应充足。移动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力是否符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。
5.2 机床运转时的安全须知。
5.2.1在运转过程中，若发现有不规则的噪音、冲击、振动或漏油，应立即停车检查，在检修液压系统时要注意高压油喷出伤人。
5.2.2在使用过程中，应经常检查各传动机构和连接部位，保持无松动，无损坏。
5.2.3不允许未经铲平焊缝，未经校平的钢板直接在机器上进行卷制。
5.2.4在弯卷过程中，钢板与辊面间不允许有打滑现象，防止把辊面拉伤。
5.2.5在卷制或校平时，钢板应置于工作辊中间部位，偏置时钢板的厚度应相应减小。
5.2.6在调节辊间距离时，必须注意辊子运转情况。到极限位置前必须停车，以免发生危险。
5.2.7在设备运转且两名及两名以上操作者同时进行工作时，必须要有专人指挥，指挥信号要清楚明了。
5.2.8在辊子旋转时不准靠近，严禁手及衣物被咬进辊子内。
5.2.9使用行车配合卷板机工作时，应有专人指挥，卷板工作时，行车不准受力。
5.2.10取出已卷成的板料时，必须停车，在搬倒倒头时，不许用力过猛。
5.3 机床停止后安全须知
5.3.1在停车前确认电控系统的所有按钮、各限位器必须置于原始位置。
5.3.2工作结束后，必须切断电源，清扫设备。
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