品质部岗位职责

品质部岗位职责

1. 原材料的质量控制：
对进货的主材、辅材、五金配件进行质量检验和验收； 签收质量验收单据。
2. 在产品的质量控制：
按照标准工艺文件及检验规程，对各个工序的在产品质量进行检验；对不合格的半成品进行控制，制止其继续流转；负责工序间半成品转接时的质量验证工作，签署工序交接单。
3. 成品的质量控制：
按照标准工艺和检验规程，对成品质量进行验收；对不合格品进行控制，禁止转入库房；成品验收合格后，签署成品入库单。
4. 不合格品的处置：
对于普通的一般不合格，责令生产者即可整改；对于严重的不合格，分析出现原因，制定整改措施；并对操作者下达处罚；出现不可维修的情况，应立即通知重新加工，并形成相关记录。
5. 材料和成品的试验：
负责原材料的试验：珍珠岩的含水量、密度、抗折强度、抗压强度、甲醛；胶黏剂的甲醛等一系列试验；成品的试验：防火门可靠性试验、开关力试验等。
6. 质量数据的统计、分析，以及改善措施的制定和跟踪：
对各种质量数据进行统计，保证数据的真实性、准确性、及时性；按照科学的方法，对各类检验数据进行统计分析，从而客观的反应实际的质量情况；按照分析结果，制定出现问题的工作的改善方法，并跟踪改善过程，把改善落到实处。
7. 标签、标志、标牌的管理：
防火门防伪标识的管理：按规定定期申购、扫描、上传，建立使用台账，并监督车间粘贴使用；防火门永久性标识（铝标牌）的管理：按规定定期申购，刻印内容，建立使用台账，并监督车间粘贴使用；商标的管理：按规定定期申购，建立使用台账，并监督车间粘贴使用；门出厂合格证的管理：按照销售要求，按批量出具门的合格证。
8. 质量体系维护的相关工作：
按照体系要求，制定质量管理的各项规章制度；形成各项质量记录，做到记录的全面、准确、正确、及时；配合行政部进行体系的内审工作。
9. 量具、仪器、检测设备等管理和定期校验：
建立量具、检测设备和仪器台账；负责联系外检机构，对量具、检测设备、实验仪器等进行定期的校准和鉴定；加强日常管理，知道使用者的正确使用；定期或不定期的进行检验设备和仪器的运行检查，形成记录；发现不合格的量具应即可收回，并经修复、校验合格后再投入使用。

主要的职责是质量把关，作为品质部一把手，产品的质量责任不容半点虚假。因为质量就是公司的招牌、门面与营利的主要关键。

原发布者:盅匆铁证 质量总监岗位职责质量总监的主要职责是在总经理的领导下，负责制定并实施本企业的质量战略、质量计划、质量方针、质量体系和相关制度等工作，全面负责企业质量管理工作，改善产品质量，提高客户满意度，实现企业的经营战略目标。其具体职责如图1-12所示。

1.负责品质控制： 1) 负责为来料检查/线上检查/成品检查提供相应的标准和方法，以确保品检员明确检查要求； 2) 组织iqc、pqc、qa以及测试员、组长按要求对产品进行检查，以确保只有合格的产品才能提交给客户； 3) 组织记录、报告、标识、评审跟进处理不良品，以防止不良品的非预期使用； 4) 负责处理客户投诉并提出因质量问题所需的纠正/预防措施，并跟进落实； 5) 协助工程部进行样品确认，协助生产部、采购部对供应商的评审和考核； 2.负责管理检测仪器： 1） 负责搞好检测仪器的校验和管理； 3.负责质量管理系统的维护，确保其持续有效，不断改进： 1）计划和组织管理评审； 2）计划和主持内部质量体系审核，向总经理报告质量体系的运作情况； 3）组织并公布质量目标考评； 4.负责对品检人员的培训，以提高其检查水平； 5.协调好品质部、装嵌部的有关工作，对总经理负责。

首先你是在什么岗位，品质不是把关的问题，是要做到控制化，标准化，规范化，PDCA循环等基本的要求，这个过程 是全员参与的，要想做好慢慢去学习，慢慢就会了

我干过，我就大概告诉你吧，抽检，全检，生产环节中检查，全程检验跟踪，以及不合格产品的报告，以及合格产品入库报告，合格不合格产品同采购部的协商退换，以及成品检验，成品检验分，抽检、全检。最主要是协调库房跟采购部只能，链接两部门跟技术部的关系。品质部跟技术部有很大关联。