热流道模具为什么会出现拉丝和飞边

热流道模具为什么会出现拉丝和飞边

首先如果模具是老模具已经投入生产的话，可能就是模具材料选择的不是很好，由于阀式热流道针阀经常撞击浇口，如果模具材料选择不是很好，针阀撞击后浇口处变形，从而导致浇口处飞边产生，对于这样的问题选择模具的材料很重要，同时这也是常识性问题，不排出你选择的模具生产厂家有偷工减料的可能，所以选择信誉好，模具质量好的模具厂很主要。
如果是正在制作的模具试模时浇口处有飞边，首先就要考虑它的热流道系统针阀是不是问题，针阀能否与模具的浇口处配合良好，处理这样的问题首先更换针阀看看效果怎么样，
一般针阀的形状与模具浇口处的形状在理论上配合都是没有问题的，但往往在制作时可能存在误差，没有及时发现，导致试模时产生飞边。由于浇口处有些尺寸、形状检测较困难，当排除是由于针阀的原因后，就可考虑重新做电极对浇口处的形状重新放电加工，如果检测针阀和电极的形状、尺寸没有问题后装配时在研配一下，浇口处飞边的问题肯定可以改善。

飞边是因为模具模仁尺寸间隙做的不合适。需要修补

拉丝现象造成原因大多都是浇口或热咀流道冷却不足造成的，但不是所有的拉丝问题都是由于温度引起的。首先产品材料的特性影响很大，例如PP、PE、POM等材料，比较容易产生拉丝现象，再者模具调试时背压太大或者保压时间太短也会产生拉丝现象。
热恒热流道技术提供！

这是由于流道是“热”的，塑料仍处于熔融状态，遇到一些延伸性强的（POM、PP等等）塑料就会出现“拉丝”现象。一般设“剪断”装置能解决，飞边与热流道无关，模具做旧了或者不准足就会出飞边，锁模力不够也会出现。

楼主 你说的我有点不明白啊，意思是说不是热流道的模具不拉丝和飞边了。（我没有看到东西，不好乱说。）
一般来说用热流道只好好处没有坏处的，工艺人工就省了不少啊，注塑也快了，稳定了！
造成拉丝和飞边的原因好多的，你说这两个问题都成在的话应该是工艺问题，太饱满了。 拉丝的话 拉丝的位置很重要，是不是拔模不够、皮纹 、抛光原因等等，飞边问题就简单了，机器没有锁紧，压力 保压 速度 等工艺也有一部分，还是有问题那就是模具有问题了，要是模具大话支撑柱有没有等，还是有问题就要维修，还是不行 设计产品结构有问题。