压榨出的酱油原油颜色特别浅怎么回事
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解决时间 2021-04-04 02:32
- 提问者网友:爱了却不能说
- 2021-04-03 13:42
压榨出的酱油原油颜色特别浅怎么回事
最佳答案
- 五星知识达人网友:夜余生
- 2021-04-03 14:41
根据您提的问题,我的回答如下:
传统的酱油往往通过自然沉淀的方法进行酱油的澄清处理,但自然沉淀只能沉降大颗粒物质,对酱油存在的胶体浑浊无法解决,因此瓶装后酱油还是会很快出现瓶壁结垢、瓶底沉淀的现象。采用错流膜过滤工艺不仅很好地解决了产品的沉淀问题,滤后的酱油体态澄清,光泽感很好,并且具有过滤与除菌的双重功能,可以显著降低酱油生产的设备投资与运行费用。该设备特别适用于生抽酱油、美味鲜等浅色酱油的过滤。
一、应用工艺
传统工艺:酱油→勾兑→自然沉淀→高温灭菌→保温罐保温→异物捕截器→灌装
新工艺:酱油→勾兑→错流膜过滤→清液罐→异物捕截器→灌装
二、应用优点
1、合适孔径选择,滤去酱油中的混浊物质和微生物,保留产品的有效成份。
2、直接取代加热灭菌工艺,简化工艺,节约加热设备及保温罐投资。
2、无相变、不加温,完全能保持产品自然的鲜甜口味,全部保留香味物质。
3、加热灭菌所引起的美拉德反应对产品的氨基酸指标有一定的损失,而膜过滤则没有此现象。
4、膜过滤除菌相当稳定,膜前菌落总数在105—106个/毫升,滤后菌落总数能稳定在1000个/毫升以下,尤其对于耐温性强的芽孢等,膜过滤除菌工艺显著优于加热灭菌工艺。
5、膜过滤的运行费用仅为加热灭菌的20%—40%,每吨酱油的综合处理成本仅在10-15元左右。
7、过程与操作简单,设备自动化程度高,清洗、消毒方便。
表一、低盐固态二级酱油膜过滤前后指标变化
指标 滤前 滤后
氨基酸态氮(g/100ML) 0.588 0.588
总氮(g/100ML) 1.141 1.127
无盐固形物(g/100ML) 14.86 14.69
总固形物(g/100ML) 30.2 29.74
氯化钠(g/100ML) 15.34 15.05
总酸(g/100ML) 1.665 1.71
菌落总数 >70000 100
传统的酱油往往通过自然沉淀的方法进行酱油的澄清处理,但自然沉淀只能沉降大颗粒物质,对酱油存在的胶体浑浊无法解决,因此瓶装后酱油还是会很快出现瓶壁结垢、瓶底沉淀的现象。采用错流膜过滤工艺不仅很好地解决了产品的沉淀问题,滤后的酱油体态澄清,光泽感很好,并且具有过滤与除菌的双重功能,可以显著降低酱油生产的设备投资与运行费用。该设备特别适用于生抽酱油、美味鲜等浅色酱油的过滤。
一、应用工艺
传统工艺:酱油→勾兑→自然沉淀→高温灭菌→保温罐保温→异物捕截器→灌装
新工艺:酱油→勾兑→错流膜过滤→清液罐→异物捕截器→灌装
二、应用优点
1、合适孔径选择,滤去酱油中的混浊物质和微生物,保留产品的有效成份。
2、直接取代加热灭菌工艺,简化工艺,节约加热设备及保温罐投资。
2、无相变、不加温,完全能保持产品自然的鲜甜口味,全部保留香味物质。
3、加热灭菌所引起的美拉德反应对产品的氨基酸指标有一定的损失,而膜过滤则没有此现象。
4、膜过滤除菌相当稳定,膜前菌落总数在105—106个/毫升,滤后菌落总数能稳定在1000个/毫升以下,尤其对于耐温性强的芽孢等,膜过滤除菌工艺显著优于加热灭菌工艺。
5、膜过滤的运行费用仅为加热灭菌的20%—40%,每吨酱油的综合处理成本仅在10-15元左右。
7、过程与操作简单,设备自动化程度高,清洗、消毒方便。
表一、低盐固态二级酱油膜过滤前后指标变化
指标 滤前 滤后
氨基酸态氮(g/100ML) 0.588 0.588
总氮(g/100ML) 1.141 1.127
无盐固形物(g/100ML) 14.86 14.69
总固形物(g/100ML) 30.2 29.74
氯化钠(g/100ML) 15.34 15.05
总酸(g/100ML) 1.665 1.71
菌落总数 >70000 100
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