焊条E4303各代号所表示的意义及焊条的选用原则是什么？

焊条E4303各代号所表示的意义及焊条的选用原则是什么？

焊条E4303是国际标准牌号，代表J422焊条。
焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。
焊条是气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。
焊条是在金属焊芯外将涂料均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质如硫、磷等的含量，应有严格的限制，优于母材。
同种钢材焊接时焊条选用要点：
1、考虑焊缝金属力学性能和化学成分。
对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。
2、考虑焊接构件使用性能和工作条件。
对承受载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。
3、考虑焊接结构特点及受力条件。
对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。
4、考虑施工条件和经济效益
在满足产品使用性能要求的情况下，应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量采用高效率焊条，如铁粉焊条、高效率重力焊条等，或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条，以提高焊接生产率。

E4303焊条型号的含意

焊条选用三原则：
1．等强度原则：对于承受静载荷或一般载荷的工件或结构，通常按焊缝与母材等强的原则选用焊条，即要求焊缝与母材抗拉强度相等或相近。
 2．等条件原则：根据工件或焊接结构的工作条件和特点来选用焊条。如在焊接承受动载荷或冲击载荷的工件时，应选用熔敷金属冲击韧性较高的碱性焊条；而在焊接一般结构时，可选用酸性焊条。
 3．等同性原则：在特殊环境下工作的焊接结构，如耐腐蚀、高温或低温等，为了保证使用性能，应根据熔敷金属与母材性能相同或相近原则选用焊条。

E代表焊条，43表示熔敷金属抗拉强度的最小值430MPa，0表示焊条适用于全位置焊接，3表示焊条药皮为钛钙形，可采用交流，直流正反接。追问谢谢！

J422焊条是普通叫法，对应国际标准牌号E4303。它是一种酸性焊条，药皮钛钙型，J表示结构钢焊条，42是42kg/mm2 焊缝金属的抗拉强度，熔金抗拉强度不低于420MPa。

焊条E4303代表含义、焊条选用原则 根据 GB ∕ T 5117-1995 碳素钢焊条 国家标准：
E：焊条。
43：金属熔敷金属抗拉强度不低于43（X10）MPa。
0：全位置焊接（平焊、平角焊、立焊、立角焊、横焊、仰焊、仰角焊、爬坡焊、下坡焊）
3：钛钙型（药皮）焊条。
低碳结构钢焊条的使用原则是等强度原则。
焊条型号：E4303，相对应的牌号是：J422，属于酸性焊条。匹配的焊接金属是 Q235级别的低碳结构钢，以及等强度的低合金结构钢材质。