产能如何计算

产能如何计算

问题一：标准产能怎么计算出来的 根据现有最优化工艺流程后得到的最大生产量，是理想状态，如果你生产一个产品要经过20道工序，在瓶颈消除后，每个工序的时间是10分钟，那么你一天正常工作八小时的产能就是：8*60分钟/10=48件，即单班的标准产能是48件产品。
我就是搞工艺这一块的 ，对那挺熟悉的，就是冲着分来的，有疑问可以提出来问题二：标准工时和标准产能计算方法 5分这个只能按标准PPH来算，第一个车间标准PPH是90，第二个车间标准PPH是30，这是不含宽放的。如果算两个车间综合的PPH是22.5
也就是一个人做完两个工序，一个小时可以生产22.5个，这样可以算标准工时了吗？问题三：如何计算一个工厂的产能？ 产能是理论数据，就是设备利用率100%时能够产出的总量，一般用产品单位表示。
具体计算情况不好细说，只要把握“理论上能达到”就行。问题四：产能和产量有什么不一样 产能是计算能出的理论值，指生产能力。产量是实际生产数量。最理想的状态产能=产量问题五：怎么算每小时产能多少 把每天八小时计算的总产能除以8，就是每小时的产能了。问题六：产能的产能计算 产能的计算公式:产能=单位工作时间/周期时间·拉的周期时间是指该拉产出单位产品的时间间隔，它等于该拉的瓶颈时间·单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间问题七：工厂个人产能如何算，是怎样的一个工式？ 产能的计算要先计算1人1小时的产出，1200÷28=42。计算产能用42乘以出勤总工时即可。问题八：生产能力利用率的计算公式 生产能力利用率= 实际产量 X 100% 生产能力 　　　　该指标越接近百分之百，说明生产能力利用越充分，实际产出与潜在产出之差越小，经济发展质量越高；反之，说明有部分生产能力被闲置，实际经济发展速度小于潜在经济发展速度，经济发展质量有待提高。生产能力利用率是衡量经济发展质量的重要指标，遗憾的是目前我国没有该项指标的统计，要正确评价经济发展质量，必须完善该指标的统计和考核办法。生产能力的度量是困扰学术界的一个主要问题。由于没有产能利用的直接统计数据，所以产能利用状态必须依靠间接的度量方法才能实现。到目前为止，生产能力的度量方法大致上可以分为峰值分析法、随机参数生产前沿面方法（SPF）、非参数生产前沿面（DEA）的数据包络分析方法以及在第三种方法为基础发展起来的要素拥挤度方法四大类，这四类方法的共同原理都是以实际生产状态和最好或者有效生产状态的比较作为过剩状态的度量。随机参数生产前沿面方法和非参数生产前沿面的数据包络分析方法都是以生产前沿面方法为基础的效率度量来刻画产能利用状态的，不同之处是生产前沿面的刻画用的是参数方法还是非参数方法。DEA可以分析单产出和多产出，但是它没有考虑数据的随机变动，因而对过剩产能的测度会比剔除有利的随机成分时要小一些。较DEA方法而言，SPF方法的优点是将产出的随机变化考虑进来，缺点是计算起来非常复杂，需要多产出的距离函数，而且在产出为零的时候不好处理。峰值法的优势是只需要有单投入和单产出的数据就可以，因而在用数学手段估计产能利用率的方法中，它是最广泛适用的和对数据要求最低的。