rto与tar在处理效率上有什么区别
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解决时间 2021-03-03 12:45
- 提问者网友:几叶到寒
- 2021-03-03 09:03
rto与tar在处理效率上有什么区别
最佳答案
- 五星知识达人网友:轻熟杀无赦
- 2021-03-03 09:27
TAR和RTO对比
一、相同点
TAR和RTO均为废气焚烧供热装置,将烘干炉内有机废气燃烧净化,最后排空,以达到环保要求。
二、不同点
工艺流程:
RTO系统:
TAR系统:
说明:
四元体包括燃烧、换热、过滤、送风
三元体包括换热、过滤、送风
RTO:
即,蓄热式热氧化器,采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,用陶瓷蓄热床换热器回收热量,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气,至一定温度(≥760℃),致使有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水,得到净化,排空。
每条烘干室各工艺温度段,由多套带燃烧机的四元体热风炉单独供热,然后3条烘干室的废气集中到RTO焚烧炉焚烧,然后直接排空,排空废气温度较高。
TAR:
烘干室有机废气经引风机送入到焚烧炉预热器进行热交换,升温到350℃以上,经特制的混合通道进入炉堂火焰区进一步升温,在650~760℃温度下,废气中有机成份分解,烟气经排烟风机引至热交换器进行热交换后,再经烟气循环换热装置、新风换热器进行换热,向烘干室保温区或两端风幕换热,换热后废气最后排空。
每条烘干室设一台大风量焚烧炉,焚烧烘干室废气,后拖多台高温烟气换热三元体,给加热段供热,再拖一台新风换热器,换热新风送至风幕两端,并作为烘干室的负压补充,构成一套完整的烘干供热系统。经过多台三元体换热后,排空废气温度较低,节能。
小结:
1、 流程上:
RTO系统是三个烘炉废气集中送至蓄热式RTO焚烧炉焚烧,直接排空,废气排空温度较高。烘干室供热由四元体单独提供。
TAR系统是每条烘干室设一个焚烧炉,有机废气通过焚烧后,经过多个三元体换热后,最终排空废气温度较低,余热充分利用,节能。烘干室供热由三元体换热提供。
2、 成本上:
RTO通过多台四元体给烘干炉供热,TAR是通过多台三元体换热,其中四元体比三元体多一燃烧装置,成本高。另外,TAR比RTO多两台焚烧炉,总体折算后,总价差不多。
一、相同点
TAR和RTO均为废气焚烧供热装置,将烘干炉内有机废气燃烧净化,最后排空,以达到环保要求。
二、不同点
工艺流程:
RTO系统:
TAR系统:
说明:
四元体包括燃烧、换热、过滤、送风
三元体包括换热、过滤、送风
RTO:
即,蓄热式热氧化器,采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,用陶瓷蓄热床换热器回收热量,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气,至一定温度(≥760℃),致使有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水,得到净化,排空。
每条烘干室各工艺温度段,由多套带燃烧机的四元体热风炉单独供热,然后3条烘干室的废气集中到RTO焚烧炉焚烧,然后直接排空,排空废气温度较高。
TAR:
烘干室有机废气经引风机送入到焚烧炉预热器进行热交换,升温到350℃以上,经特制的混合通道进入炉堂火焰区进一步升温,在650~760℃温度下,废气中有机成份分解,烟气经排烟风机引至热交换器进行热交换后,再经烟气循环换热装置、新风换热器进行换热,向烘干室保温区或两端风幕换热,换热后废气最后排空。
每条烘干室设一台大风量焚烧炉,焚烧烘干室废气,后拖多台高温烟气换热三元体,给加热段供热,再拖一台新风换热器,换热新风送至风幕两端,并作为烘干室的负压补充,构成一套完整的烘干供热系统。经过多台三元体换热后,排空废气温度较低,节能。
小结:
1、 流程上:
RTO系统是三个烘炉废气集中送至蓄热式RTO焚烧炉焚烧,直接排空,废气排空温度较高。烘干室供热由四元体单独提供。
TAR系统是每条烘干室设一个焚烧炉,有机废气通过焚烧后,经过多个三元体换热后,最终排空废气温度较低,余热充分利用,节能。烘干室供热由三元体换热提供。
2、 成本上:
RTO通过多台四元体给烘干炉供热,TAR是通过多台三元体换热,其中四元体比三元体多一燃烧装置,成本高。另外,TAR比RTO多两台焚烧炉,总体折算后,总价差不多。
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- 1楼网友:舊物识亽
- 2021-03-03 09:41
同问。。。
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