车间5S管理具体实施方法?
答案:2 悬赏:70 手机版
解决时间 2021-02-10 04:34
- 提问者网友:做自己de王妃
- 2021-02-09 21:04
车间5S管理具体实施方法?
最佳答案
- 五星知识达人网友:佘樂
- 2021-02-09 22:08
1、按班组划分片区,每个班为一个片区,片区责任人为班组长。
2、在每人作业范围内,设立统一标准,不能违反以下规定:
(1)、工件摆放,必须整齐排列,不能叠加的,成行放置;
(2)、小车摆放,必须与线平行直角,不能超过5度;
(3)、操作者操作时,一定要用夹图纸板,并且统一把图纸夹在中央位置;
(4)、装夹具和工装件使用结束,不得放在操作区内,必须送回规定地方;
(5)、工具台和工作区内,不得放置当前操作不使用的物件;
(6)、工件、铁件不得直接落地摆放;
(7)、各自区域内,地面油漆,不得被砸损;
(8)、移动液压小车必须随时复位,使用者不得放置工作区;
(9)、公司内不能随意扔丢废弃物;
(10)、非休息时间,不得吸烟;
(11)、未到规定时间,不得离开工作岗位;
3、公司成立检查小组和聘请监督相结合,实行不定期检查,以每月为一个周期,对于第一次不合格者,张贴公告,第二次不合格者取消当月片区负责人和直接责任人的形象奖。更多关于5S管理内容请参考www.cn6szx.com
2、在每人作业范围内,设立统一标准,不能违反以下规定:
(1)、工件摆放,必须整齐排列,不能叠加的,成行放置;
(2)、小车摆放,必须与线平行直角,不能超过5度;
(3)、操作者操作时,一定要用夹图纸板,并且统一把图纸夹在中央位置;
(4)、装夹具和工装件使用结束,不得放在操作区内,必须送回规定地方;
(5)、工具台和工作区内,不得放置当前操作不使用的物件;
(6)、工件、铁件不得直接落地摆放;
(7)、各自区域内,地面油漆,不得被砸损;
(8)、移动液压小车必须随时复位,使用者不得放置工作区;
(9)、公司内不能随意扔丢废弃物;
(10)、非休息时间,不得吸烟;
(11)、未到规定时间,不得离开工作岗位;
3、公司成立检查小组和聘请监督相结合,实行不定期检查,以每月为一个周期,对于第一次不合格者,张贴公告,第二次不合格者取消当月片区负责人和直接责任人的形象奖。更多关于5S管理内容请参考www.cn6szx.com
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- 1楼网友:山河有幸埋战骨
- 2021-02-09 22:36
1成立“5s推行委员会”厂长为推行委员长,一名5s责任人负责5s推进常务工作;各部门选派一名推行执行员作为委员组成实施机构,部门推行执行员负责5s在该部门的推行和执行2. 推行体系文件推行标准: 5s实施标准文件推行方法: 5s实施大纲,5s培训文件推行评价: 5s考核文件推行工具: 5s标准工具/表格集合这些文件综合即为5s管理制度体系3.推行实施计划: 公司推行委员会成立后,由5s负责人组织进行全员培训并开始制定详细推行阶段性实施计划,推行实施计划遵循以下原则:1、部门对照标准诊断后自主试运行,建立局部样板1)推进细项目选择某一两个局部区域作为样板试点,并对实施过程中的问题进行总结分析加以完善,确定推进样板。2)推进样板复制,公司推广。3)推进项目中的其他细项目陆续参照1)2)步进行。2、5s责任区划分在样板试点同时,开始部门5s责任区细分,找出灰色责任区确定责任人和责任单位,引入raci工具责任到部门,部门责任到人头,建立公司和部门5sraci表和5s责任区域图。3、全面整理清理要与不要物品,不要物品进行处置。4、全面整顿进行标识和定置。5、规范检查实施各级检查,并进行行动跟踪。6、考评表彰实施检查结果考评,有效会议实施表彰并信息板目视化。7、运用pdca完善5s管理制度体系文件8、5s管理提升
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