铝合金热挤压成型模具应选用什么材料,硬度在什么范围比较好
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解决时间 2021-04-07 20:12
- 提问者网友:送舟行
- 2021-04-06 21:44
铝合金热挤压成型模具应选用什么材料,硬度在什么范围比较好
最佳答案
- 五星知识达人网友:醉吻情书
- 2021-04-06 22:29
3铬2钨8钒 3Cr2W8V
牌号3Cr2W8V
化学成分%:
C0.30~0.40,
Si小于等于0.40,
Mn小于等于0.40,
Cr2.20~2.70,
W7.50~9.00,
V0.20~0.50,
p小于等于0.030,
S小于等于0.030;
用途:常用的压铸模具钢。碳含量较低,有较高韧性和良好的导热性;同时,含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒,相变温度提高,使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性;淬透。适于制造高温、高应力,但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。
热处理:渗氮热处理
可显著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲劳强度,抗蚀能力及抗烧伤性等,追问铝合金热加压成型,模具行腔硬度应该控制在什么范围
牌号3Cr2W8V
化学成分%:
C0.30~0.40,
Si小于等于0.40,
Mn小于等于0.40,
Cr2.20~2.70,
W7.50~9.00,
V0.20~0.50,
p小于等于0.030,
S小于等于0.030;
用途:常用的压铸模具钢。碳含量较低,有较高韧性和良好的导热性;同时,含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒,相变温度提高,使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性;淬透。适于制造高温、高应力,但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。
热处理:渗氮热处理
可显著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲劳强度,抗蚀能力及抗烧伤性等,追问铝合金热加压成型,模具行腔硬度应该控制在什么范围
全部回答
- 1楼网友:迷人又混蛋
- 2021-04-06 23:02
铝合金热挤压模具应用什么材料,硬度多少比较合适?在回答问题时,我们先分析铝合金挤压模具报废原因和解决办法:
一、 分析铝合金挤压模具提前龟裂的原因:
铝合金挤压模具钢腐蚀龟裂的原因是,模具钢含有低熔点的杂质如:铜、锌、铝和非金属物质氧、磷、硫、氮等低熔点杂质。这些细微分布于模具型腔的低熔点杂质被高温铝合金熔化后脱落,在模具表面形成腐蚀麻点或细微裂纹,称为龟裂。这些龟裂点慢慢发展,就会形成模具开裂报废。
二、 避免铝合金挤压模具提前龟裂的解决办法:
避免模具提前龟裂的有效办法是提高模具钢纯净度,降低或消除低熔点杂质。同行为了降低成本,采用废钢翻新代替合金炼钢。这些假冒伪劣、以次充好、以假乱真、粗制滥造的模具钢杂质多;所以,铝合金压铸模具在3000模次左右龟裂,模具2-3万模次开裂报废。采用奥地利INTECO(英泰克)气氛保护电渣炉炼钢,材质纯净度,钢中硫含量小于0.0005%(接近无硫级别)。
三、铝合金热挤压模具选用如下模具钢:高钼H13模具钢模具寿命8吨左右。还有模具寿命更长的无硫8407模具钢和无硫8418模具钢。模具硬度HRC45左右比较好。
一、 分析铝合金挤压模具提前龟裂的原因:
铝合金挤压模具钢腐蚀龟裂的原因是,模具钢含有低熔点的杂质如:铜、锌、铝和非金属物质氧、磷、硫、氮等低熔点杂质。这些细微分布于模具型腔的低熔点杂质被高温铝合金熔化后脱落,在模具表面形成腐蚀麻点或细微裂纹,称为龟裂。这些龟裂点慢慢发展,就会形成模具开裂报废。
二、 避免铝合金挤压模具提前龟裂的解决办法:
避免模具提前龟裂的有效办法是提高模具钢纯净度,降低或消除低熔点杂质。同行为了降低成本,采用废钢翻新代替合金炼钢。这些假冒伪劣、以次充好、以假乱真、粗制滥造的模具钢杂质多;所以,铝合金压铸模具在3000模次左右龟裂,模具2-3万模次开裂报废。采用奥地利INTECO(英泰克)气氛保护电渣炉炼钢,材质纯净度,钢中硫含量小于0.0005%(接近无硫级别)。
三、铝合金热挤压模具选用如下模具钢:高钼H13模具钢模具寿命8吨左右。还有模具寿命更长的无硫8407模具钢和无硫8418模具钢。模具硬度HRC45左右比较好。
- 2楼网友:人间朝暮
- 2021-04-06 22:55
铝的热模锻模具材料选用SKD61即可,热处理到HRC50左右
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