烧结过程中如何将含碳量控制最低?

烧结过程中如何将含碳量控制最低?

1. 起始材料中不可有含碳过高，这是基本的。

2. 脱脂要彻底，通常生坯(Green part)转变成棕坯(Brown
part)大概已经一除了有80%以上的黏结剂，在400~800C之间，是彻底移除黏结剂避免转变成碳的时候，建议在800C持温要改用高真空或氢气烧，高真空就是您炉子中最高真空度，在800C持温的后面接一段10~20分钟的高真空抽除;氢气已经之大家都知道脱碳的好帮手!加大氢气流量在此阶段，当然那指的就是批次氢气烧结炉。

3. 您应该找机会观察生坯开始大量收缩的温度点(可以藉由TMA,
热膨胀收缩仪来测试，必须委托国内大学院校有这样设备的实验室)，在收缩开始之前的200C，就是重要的脱碳点。以铁基材料为例，我们经常设置一个1050C(就是铁碳平衡图上，热处理惯用正常化温度)，那里持温可以使粉末结晶回到正常的沃斯田铁态，也是碳含量的决胜点。

呵呵，那您就知道，逆向操作的时候，碳含量可以提高吧?小心，过高碳含量表面甚至芯部熔点降低造成融化点提前，不能怪我!要学会增加碳含量基本见要用高碳的合金调整，不要用黏结记得残留量，太冒险了!追问您这个好详细，谢谢您了。

多加石灰，控制燃烧层！追问除了这个还有别的方法么？追答加长燃烧时间，这个能源消耗大追问感谢您。