给我发一份激光切割机的作业指导书和维护保养内容吧 谢谢了

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一、VDIAO微雕激光雕刻机激光头不发光
1、按操作面板测试键观查电流表状态：①没电流：检查激光电源电源是否接通、高压线是否松动或脱落，信号线是否松动；②有电流：检查镜片是否破碎、光路是否严重偏移；
2、检查水循环系统是否正常：①不通水：检查水泵是否损坏或没通电；②通水：检查进水口、出水口是否接反或水管破裂；
3、能点射,能自检,发送e68a84e8a2ad62616964757a686964616f31333264643230数据不发光(检查电脑设置是否正确) 。
二、VDIAO微雕激光雕刻机雕刻深浅不一或刻不深
1、检查水循环系统水流是否流畅（水管弯折或水管破裂）；
2、检查焦距是否正常(重新校正)；
3、检查光路是否正常（重新校正）；
4、检查版材上铺纸是否过厚，水量是否过多（重新更正）；
5、检查横梁是否平行（调节两边皮带）
6、检查镜片是否破碎（更换）；
7、检查镜片或激光管发射端是否受污染（重新清洗）；
8、检查水温是否高于30℃（更换循环水）；
9、检查激光头或聚焦镜是否松动（加紧）；
10、激光电流光强须达到8mA；
11、激光管老化。
三、VDIAO微雕激光雕刻机复位不正常
1、检查传感器是否沾灰、接触不良或受损（擦净传感器上的灰尘或更换）；
2、检查柔性导带数据线是否接触不良或损坏（修剪数据线重新拔插或更换数据线）；
3、检查地线接触是否可靠或高压线是否受损（重新接地或更换高压线）；
4、电机线接触不良。
四、VDIAO微雕激光雕刻机漏刻
1、初始化不正确，已发送数据（更正）；
2、操作顺序颠倒（重新输出）；
3、静电干扰（检查地线是否脱落）。
五、VDIAO微雕激光雕刻机清扫勾边错位、不闭合
1、编辑好的文件是否正确（重新编辑）；
2、所选目标是否超出版面（重新选取）；
3、检查软件参数设置是否正确（重新设置）；
4、电脑系统有误（重新安装操系统及软件）；
5、检查左右皮带松紧是否一致或后端皮带是否太松（皮带加紧）；
6、检查皮带或同步轮是否打滑、跳齿（加紧同步轮或皮带）；
7、检查横梁是否平行（重新调节左右皮带）；
六、电脑不能输出
1、检查软件参数设置是否正常（重新设置）；
2、雕刻机是否先按定位起动再输出（重新输出）；
3、检查机器是否事先没复位（重新更正）；
4、检查输出串口是否与软件设置串口一致（重新设置）；
5、检查地线是否可靠，静电是否干扰数据线（重新接地）；
6、更换电脑串口输出测试；
7、重新安装软件并重新设置测试；
8、格式化电脑系统盘重新安装软件测试；
9、主板串口损坏需维修或更换。
七、不能计算路径
1、检查设置路径的计算方法是否正确；
2、检查图形文件格式是否正确（重新更正）；
3、卸除软件重新安装并设置；
八、电脑常见问题
1、字体逐渐减少（重新安装操作系统）；
2、数据量太大不能计算激光路径（等待一段时间或加大电脑内存）；
3、计算路径长时间没响应，重新启动电脑测试。

VDIAO微雕激光切割机竭诚为您服务

兄弟 有空我给你发 我是大族激光销售人员 嘿嘿 你算是找对人啦！

武汉薪火科技有专业的专家团队为您答疑 >>技术服务热线：027-82357466 >>等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。针对此现象，进行分析并提出解决办法。 1． 气压过低 >>等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。 >>解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。 2．气压过高 >>若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。 >>解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。 3．割炬喷嘴和电极烧损 >>因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的e68a8462616964757a686964616f31333264643231割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。 >>解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。 4．输入交流电压过低 >>等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。 >>解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。 5．地线与工件接触不良 >>接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。 应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。 6．火花发生器不能自动断弧 >>等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。 应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8～1.2mm），必要时更换控制板。 7．其他 >>除以上原因外，切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等，都影响等离子弧的稳定性，使用者应在这些方面注意。