急,15CrMo珠光体耐热钢的焊接性。一天内正确回答有加分
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解决时间 2021-01-28 01:26
- 提问者网友:沦陷
- 2021-01-27 18:24
急,15CrMo珠光体耐热钢的焊接性。一天内正确回答有加分
最佳答案
- 五星知识达人网友:轻雾山林
- 2021-01-27 19:06
高温下具有足够的强度和抗氧化性的钢叫耐热钢。珠光体耐热钢是以铬、钼为主要合金元素的低合金钢。它具有高温强度和高温抗氧化性的特性。
珠光体耐热钢的焊接性:由于珠光体耐热钢中的主要元素是碳,并含有一定数量的铬和钼,还有的含有钒、钨、硅、钛、硼等元素,这些合金元素的存在会使焊缝和热影响区具有淬硬倾向,焊后在空气中冷却时易产生硬而脆的马氏体,不仅影响焊接接头的力学性能,而且会产生很大的内应力,再加上较高的扩散氢浓度,使焊缝和热影响区有冷裂倾向。另外,由于珠光体耐热钢含有钒、铌、钛、钼、铬等强碳化物形成元素,而且通常是在高温下使用,因此具有再热裂纹产生的问题。
15CrMo珠光体耐热钢的焊接:焊条电弧焊时选择E5515-B2(R307)焊条;TIG焊时选择R31焊丝。
焊接工艺措施:
1、焊条应严格烘焙 焊条使用前烘干温度为350度,保温1.5h。烘培时不要急热和急冷,以免药皮开裂,使用时把焊条放置在保温桶内,随用随取。
2、严格控制预热温度 焊前预热的主要作用是减缓焊接接头的冷却速度,降低接头的淬硬倾向,减少焊缝金属中扩散氢含量。焊前预热是防止冷裂纹的有效措施之一。预热温度为焊前预热至150~300度,加热的范围为坡口两侧100mm。
3、焊接工艺参数的控制 焊接时应严格控制工艺参数,不允许超出规定范围。焊接时最小热输入不允许小于20KJ/cm,否则应提高预热温度来进行补偿以防止冷却速度过快。
4、焊后热处理 焊后热处理能消除焊接残余应力,改善焊缝组织和性能,并能降低接头的含氢量,是防止延迟裂纹的主要措施之一。对于厚壁容器和管道,焊后常进行高温回火,即将焊件加热至650~700度,保温一定时间,然后在静止空气中冷却。对于大型的焊接结构,一般要进行消除应力退火,即将焊件加热至500~650度,经保温后缓慢冷却。
珠光体耐热钢的焊接性:由于珠光体耐热钢中的主要元素是碳,并含有一定数量的铬和钼,还有的含有钒、钨、硅、钛、硼等元素,这些合金元素的存在会使焊缝和热影响区具有淬硬倾向,焊后在空气中冷却时易产生硬而脆的马氏体,不仅影响焊接接头的力学性能,而且会产生很大的内应力,再加上较高的扩散氢浓度,使焊缝和热影响区有冷裂倾向。另外,由于珠光体耐热钢含有钒、铌、钛、钼、铬等强碳化物形成元素,而且通常是在高温下使用,因此具有再热裂纹产生的问题。
15CrMo珠光体耐热钢的焊接:焊条电弧焊时选择E5515-B2(R307)焊条;TIG焊时选择R31焊丝。
焊接工艺措施:
1、焊条应严格烘焙 焊条使用前烘干温度为350度,保温1.5h。烘培时不要急热和急冷,以免药皮开裂,使用时把焊条放置在保温桶内,随用随取。
2、严格控制预热温度 焊前预热的主要作用是减缓焊接接头的冷却速度,降低接头的淬硬倾向,减少焊缝金属中扩散氢含量。焊前预热是防止冷裂纹的有效措施之一。预热温度为焊前预热至150~300度,加热的范围为坡口两侧100mm。
3、焊接工艺参数的控制 焊接时应严格控制工艺参数,不允许超出规定范围。焊接时最小热输入不允许小于20KJ/cm,否则应提高预热温度来进行补偿以防止冷却速度过快。
4、焊后热处理 焊后热处理能消除焊接残余应力,改善焊缝组织和性能,并能降低接头的含氢量,是防止延迟裂纹的主要措施之一。对于厚壁容器和管道,焊后常进行高温回火,即将焊件加热至650~700度,保温一定时间,然后在静止空气中冷却。对于大型的焊接结构,一般要进行消除应力退火,即将焊件加热至500~650度,经保温后缓慢冷却。
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- 1楼网友:举杯邀酒敬孤独
- 2021-01-27 20:21
珠光体耐热钢产生裂纹的主原因一是淬硬;二是产生马氏体组织,三是氢的扩散作用。所以在焊接时先要进行焊预热(对于你所说的材料来说,如果其厚度不大的话可以不预热,预热温度在250到350之间);二是如果是采用焊条电弧焊,则最好采用奥氏体型焊条,这样焊后可不进行回火处理(非常适应于焊后不需要进行热处理的焊件焊接);三是在焊接过程中应注意控制层间温度(不低于预热温度);四是焊后注意保温暖冷并注意敲击;五在焊接过程中尽可能降低结构的拘束度;六是焊缝正面余高应尽可能低,以防止应力集中;七是焊后马上进行热处理或消氢处理。
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