求仓库作业指导书，最好包括操作流程和操作规范，非常感谢，可以线下交流，

我们是电子商务仓库，入库 、分拣、出库等流程都有

1．目的：

　　规范作业流程，确保合格布料流入生产，使之生产畅顺。

　　2．适应范围：

　　布料成品区、仓存区的作业流程。

　　3．作业流程：

　　流程
　　权责
　　说明
　　表单

　　来料点收
　　仓管员

　　物料员
　　1. 仓管员按订购单及客户<送货单>点收。核准物料名称,规格,数量等。

　　2. 对于生产部门已加工完成的产品,由仓管员按〈生产通知单〉核对生产物料员开出<入仓单>及产品标识单上的品名、数量、包装及品质部的合格标识后办理入仓。

　　3. 车间不再使用的物料,由车间物料员开出<退料单>并注明产品的原因,经生产部主管审批后交IQC检验为合格品,仓库办理合格品退仓（参考《补料/退料操作规程》）。

　　4. 不合格物料退仓按照<不合格控制程序>处理。

　　5. 对于上述物料的名称,规格,数量出现异常时，与物料员协商以要求其更改相关单据或退回处理。
　　送货单

　　入仓单

　　退料单

　　通知来料检验
　　仓管员

　　IQC
　　仓管员核对后把物料放置于规定的区域并对需检验的外来物料开出IQC检验报告交品质部IQC依相关检查标准对外来物料进行检验标识.
　　IQC检验报告

　　摆放
　　仓管员

　　1. 仓管员依相关产品标识对成品、半成品、原材料、及辅助材料等进行区域放置：

　　1．1合格产品按规范的区域分类摆方在合格品区。

　　1．2不合格品摆放于不合格品区，并通知相关人员处理。

　　1．3对于物料的变动要及时更改相关的账目。

　　2. 在搬运过程中应根据产品相关要求使用适当的工具搬运,防止在损坏产品。

　　储存管理
　　仓管员

　　品质部
　　1. 贵重物品必须储存在出入受限制的地方,无关人员禁止出入,仓库应相关的禁止出入标识.

　　2. 储存的条件必须通风、干燥，如物料对温度有特别要求将按要求储存。

　　3. 易受潮的物品严禁摆放在地上,应放在货架上或用卡板隔离,做到防潮防尘.

　　4. 物料分区摆放,做到先入先出原则,堆入时做到上小下大,上轻下重,高度可根据具体物品要求进行适当放置。

　　5. 仓管员应每月对物料进行检查。发现异常通知品质部相关人员处理。

　　6. 消防设备处一米内不可放置任何物品将其阻挡。

　　7. 所有在库物料需建立《物料标识卡》，标明物料的名称、数量并因产品数量的变运及时更改标识卡上的数量。

　　8. 对于不合格品按《不合格品控制程序》处理。
　　物料标识卡

　　发料/出货
　　车间物料员

　　仓管员
　　1. 车间领料:仓管员依生产计划单及车间开出<领料单>的计划用量.数量核对后发放,如少料、多料、补料、退料，则需按《补料/退料操作规程》办理。

　　2. 辅助材料领取:由车间物料员开出<领料单>根据当日生产所需用的数量发放.

　　3. 外协领料:根据PMC开出的〈委外加工单〉的名称、数量进行发放.

　　4. 需出货产品经OQC检验合格,依照业务下达的客户订单对产品的物料名称、编码、数量及包装核对无误后开出〈送货单〉交送货员办理。

　　5. 在运输过程中根据产品特点进行摆放。

　　领料单

　　送货单

　　委外加工单

　　入帐
　　仓管员
　　1. 仓管员对进出物料要列入帐本

　　2. 每月将上月<送货单>在3号前交入财务部对帐.
　　进销存帐

　　盘点
　　仓管员
　　仓管员对仓存物料每月定期盘点，盘点情况记录于《盘点表》。也可以针对每张订单进行盘点.仓管员发现帐物不一致时，须以实际数为准，盘点时发现重大缺漏,经总经理审批后调整,并根据《盘点表》更改存帐，做到账物相符。
　　盘点表

　　进销存帐

仓库领料流程作业指导书

进仓程序

4.1.1采购员根据销售订单及供应商的供货周期，合理安排采购计划并下单，采购员下《采购订单》时必须注明生产订单号、数量、预损量、批量送货数量及时间分配等情况，并送一联审批后的《采购订单》到相关仓管员，以便仓管员安排收货时间和库容。

4.1.2供应商送货到公司后，仓管员根据《采购订单》对照供应商的《送货单》和实物，包括物料名称、编码、规格型号、数量等，经核对无误，暂收于品质待检区，并送iqc进料检验(送货单有报检单栏)。

4.1.3仓管员接到iqc进货检验结果后,根据检验结果，合格品堆放于定置管理区，并建立物料标识卡《存卡》标识清楚，办理进仓手续。

4.1.4不合格品仓管员应在第一时间通知采购员或厂家进行退货处理。不合格品不得在仓库呆滞超过48小时。

4.1.6为了降低公司的仓储成本，到货提前期不得超过48小时，做到适时、适物、适质、适量。

4.1.7材料进仓后，相应仓管员进行物料入库登记、建卡、做账，随时保持账、卡、物一致。

4.2退货处理程序

4.2.1仓库办理过暂收或进仓手续的物料，经品管部iqc检验属来料不合格品，仓管员要及时通知采购员使其与厂家协商退货事宜。

4.2.2仓管员填写红色《原材料进仓单》（返冲退货。

仓库物品发放程序    

1、领导部门开出《领料单》，必须完整填写领料部门、订单号、物料名称、物料编码、规格/

型号、数量，经车间主任审核签字。

4.3.3.2仓管员核对《领料单》与《订单生产评审单》并严格按照《领料单》限额发料。

4.3.3.3凡是超订单批量领料或退料后补领材料，领料员必须在《领料单》上增加注明领料原因，并经车

间主任审核后方可办理补领手续。

4.3.3.4 同一份《领料单》填写的物料必须当天下班前领发完毕。

4.3.3.5 同一份《领料单》只能领用仓库同一货位的物料。

4.3.3.7领料完毕，仓管员填卡记录、做帐，并搞好6s管理工作。

4.3.3.8结束订单时，仓管员要及时对已发放的专用物料进行标注，以免车间重复领料。