ppe的密度是多少

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注塑工艺

3为了改进这些缺点，各种改性聚苯醚mPPO相继出现。

(1)改性聚苯醚的特性：

①非结晶型塑料，无明显熔点；

②改性聚苯醚在熔融状态下的粘度较大，流变行为接近牛顿流体；

③改性聚苯醚长期在加工温度下仍有交联的倾向。

④由于改性聚苯醚的成型收缩小，熔体冷却速率快，应注意选择适当的模具与工艺参数；

⑤改性聚苯醚的吸水率较小。

(2)用于加工改性聚苯醚的注塑机应注意之处为：

①制品的用料量小于注塑机一次最大注射量的50％～70％；

②物料流过的部位不能出现滞留现象；

③为保证制品的尺寸精度，需要较大的合模力；

④应选用带有加热控温装置的敞开式喷嘴，喷嘴孔径至少大于4mm；

⑤要求料筒的控温仪表容量可在400℃以下自由选择，并能稳定工作。

(3)制品与模具设计：

改性聚苯醚制品壁厚不能太薄，最少不低于1.2mm。改性聚苯醚制品的脱模斜度应在0.5°～1°之间。改性聚苯醚要求顶出装置分布均匀。注塑改性聚苯醚的模具温度为130℃。

(4)原料的准备：

改性聚苯醚的吸水率不大，仅为0.06％，因此，包装严格的树脂可以不干燥就可以注塑。当制品要求较高时，仍要进行干燥处理。干燥工艺参数：温度为120～140℃，时间为2～4h。

(5)注塑工艺参数：

注射温度为230～280℃。注射压力为100MPa左右。模具温度不高于100℃，一般为65～85℃。成型周期不超过60s。

(6)注意事项：

①料筒清洗
视料筒内留存物不同，要采用不同的清洗方法。当料筒内残存PC、PA或PP时，可用改性聚苯醚直接换料。当料筒内残存PVC或POM等热敏性塑料时，要采用PS或PE等热稳定性好的塑料将料筒内原有的料替换出来。然后再用改性聚苯醚替换。

②停机 停机时一般要降低料筒温度，时间长、要加入热稳定性好的塑料如PS替换。

③脱模剂 改性聚苯醚脱模良好，一般不用脱模剂。必要时可用硬脂酸锌。

④再生料 改性聚苯醚的再生料不宜加入过多，一般不超过25％。

⑤后处理 在热变形温度以下10℃，退火1～4h。

应用范围

6聚苯醚是本世纪60年代发展起来的高强度工程塑料，它有很高的机械强度和抗蠕变性能；电性能优异，耐高温于120℃，且在很宽的温度范围内，尺寸稳定，机械性能和电性能变化很小；吸湿很小，耐水蒸汽蒸煮。广泛用在电子、电器部件、医疗器具、照相机和办公器具等方面

常见问题

7改性聚苯醚的注塑工艺特性与工艺参数的设置

聚苯醚(也称为：聚苯撑氧)[PPO]的化学稳定性好，蠕变性小，耐老化，不易燃烧。耐水性好，因此，聚苯醚是应用广泛的工程塑料。

聚苯醚的主要缺点是：熔体流动性差，成型加工困难，有交联倾向，价格偏贵，制品易应力开裂，冲击强度不稳定。