注塑成型中如果是一个圆圈状产品,直径偏小,该怎么调呢,怎么判断是否是模具还是工艺问题?
答案:4 悬赏:40 手机版
解决时间 2021-03-14 05:20
- 提问者网友：情歌越听越心酸
- 2021-03-13 08:08
注塑成型中如果是一个圆圈状产品,直径偏小,该怎么调呢,怎么判断是否是模具还是工艺问题?
最佳答案
- 五星知识达人网友：往事隔山水
- 2021-03-13 09:40
1. 成型该圆的型芯接模温，别接冷水。
2. 出模后将产品套在定径柱上，30分钟后再拿下。
3. 测圆的八个点，若直径一致且到偏小的话是模具问题；若有大有小，证明该圆不圆，是工艺问题。
2. 出模后将产品套在定径柱上，30分钟后再拿下。
3. 测圆的八个点，若直径一致且到偏小的话是模具问题；若有大有小，证明该圆不圆，是工艺问题。
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- 1楼网友：孤独的牧羊人
- 2021-03-13 11:32
欢迎您加入注塑qq群 474329410 一般认为是曾加保压时间和冷却时间。
- 2楼网友：空山清雨
- 2021-03-13 10:36
保压与冷却时间延长试试。，而且将炮筒的温度调低一下，也可以改善。
- 3楼网友：末日狂欢
- 2021-03-13 10:13
—般框类圈类塑件尺寸偏小都是由于型变造成的,保压不足的情况下,产品很容易向内收缩，造成型变,内径自然小了,所以此类塑件如果尺寸较严的情况下,保压必须充足,有些人为了宿短周期,连保压都不要了,结果造成批量报废,。此类产品的工艺要求就是保压充足,在此工艺的情况下再考虑模具吧
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