CNC加工精度控制

SUS304材料；单边预留量5个丝 CNC使用立铣刀精加工Φ25±0.01销孔 可是机床有3个丝的椭圆度 故无法达到客户图纸要求 我个人认为是机床 X Y轴连动运行不同步所导致 跟机床供应商电话沟通 要求维修 对方答复却是程序问题 请问高手 究竟是什么因素所导致 有何解决方案 ？ 谢谢·！

用铣刀把25和18的也开好粗，倒角处也留佘量，再把25和16的孔镗好，再用立洗刀加工倒角处！

可能跟机床的精度有关系。建议用铰刀加工。

很简单，把你的程序放到另一台加工中心上加工出来的孔是好的，那就是机床嫉妒有问题了。在哪台机床上试可以由机床的供应商来决定，那样他就没话好说了。如果确实是程序的问题，那只能是自己好好审查一下哪里编错了。

椭圆度的产生主要还是来源于铣床精度（主轴），厂家答复你说是程序问题，完全就是推脱责任的说辞。因为3个丝的椭圆度对于它厂家来说，也许已经是无法跨越技术的鸿沟了。因为加工直孔时，程序进行定位后，xy轴坐标就已经锁死，在Z轴进刀和退刀动作结束前是不会有任何动作存在的。所以说，3个丝的椭圆度必定来自主轴配合精度无疑。解决方案是：1.先查阅该机床技术参数资料里标称的主轴精度，如果在3个丝以内的话，通知厂家进行调试维修直至满足精度要求，否则退换满足精度要求的同型号机床，要求未果就付诸法律解决纠纷。毕竟数控机床的价值也是比较昂贵的。2.如果该机床技术参数资料里标称的主轴精度本身就大于等于3个丝的话，那么只有更换满足精度要求的机床加工了。因为数控机床的生产本身就是非常精密的，自主维修调整提高精度的可能性更是微乎其微。