注塑机里的背压到底有什么作用
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解决时间 2021-02-20 14:32
- 提问者网友:留有余香
- 2021-02-20 04:39
注塑机里的背压到底有什么作用
最佳答案
- 五星知识达人网友:孤老序
- 2021-02-20 05:39
注塑机溶胶压力:俗称背压,指的是螺杆在后退时所背负的压力。在塑料熔融、塑化过程中,熔料不断移向料筒前端(计量室内),且越来越多,逐渐形成一个压力,推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快,确保熔料均匀压实,需要给螺杆提供一个反方向的压力,这个反方向阻止螺杆后退的压力称背压。背压亦称塑化压力,它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有 背压阀,调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的压力;全电动机的螺杆后移速度(阻力)是由 AC伺服阀控制的。 溶胶速度:注塑机机在射胶进螺杆推动时,螺杆的移动速度即塑胶进入螺杆的速度。 打个通俗的比方
全部回答
- 1楼网友:蓝房子
- 2021-02-20 07:15
保压力:即保持模腔内胶料不发生逆流,能保持尺寸精度,但重量不稳定。对调较成品缩水问题起重要作用。 背压压力:镙杆后退时施于镙杆端部胶料的压力。可减少料花、气泡的现象。 a:背压调节适当时,能增加熔胶密度,将料筒内空气所分解的气体排出,把胶料压实,使啤塑周期稳定,提高生产效率。 b:背压高时,镙杆转速即慢,阻力较大,料筒镙杆容易受损,由于镙杆磨擦热作用,内热增加,在外加热不变的情况下,会使料温上升,粘度下降,产生逆流和漏流,在喷嘴也容易产生流涎现象。 c:背压低时,镙杆转速即快,但难以把料筒内的胶料压实,胶粒不均匀,从而产生料花的现象,如加色粉的料即会出现深浅不同的色带。 注意:回料时镙杆应成旋转形,射胶时应成直线形。
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