用斜齿轮代替蜗轮如何设计

用斜齿轮代替蜗轮如何设计

这么做有点本末倒置，明明可以一次到位，要绕一下，何必呢

蜗轮传动与斜齿轮传动的区别： 1. 蜗轮传动设计中的模数是以端面模数为准的，而斜齿轮是以法向模数为准的，这就是两者最大的不同，所以设计参数就会有很大的区别。 2. 蜗轮传动设计中，蜗杆的节圆直径是根据蜗杆特性系数来决定大小的，其特性系数可以在设计手册中选取，d=mxq,q=特性系数。 3. 斜齿轮传动设计中，节圆直径与螺旋角的大小有关，d=（法向模数）ms/（螺旋角）cosβx（齿数）Z。 4. 在蜗杆蜗轮传动设计中，要求蜗杆的几何参数与蜗轮滚刀一致，才能保证蜗杆传动的特性，所以蜗杆的节圆直径必须按照设计手册中的参数选用，否则，其传动就达不到预期的设计效果。但是，在小模数蜗杆传动设计中，模数小于2mm时，由于其蜗杆的几何尺寸较小，对应的几何尺寸的蜗轮滚刀几何尺寸也较小，这样的蜗轮滚刀就很难生产，另一方面，小模数蜗杆传动的功率也比较小，如果花很大的代价来生产蜗轮滚刀就很不现实，所以，小模数蜗杆传动设计时，通常将蜗轮设计成斜齿轮，这样蜗杆设计时，就不会受到特性系数的控制与影响，可以随意根据结构来决定节圆直径的大小，蜗轮改成斜齿轮后，不用设计和制造专用滚刀来生产蜗轮，用普通的齿轮滚刀就可以生产斜齿轮，工艺变得简单，制造成本大大降低，同时，这种传动都是小功率的，一般都是能满足使用要求。

选齿轮、蜗轮、皮带传动机构的传动比的要点有2点： 第一，所选传动比必须是该种机构合理的传动比范围内。例如齿轮合理的传动比是3-5，皮带传动的传动比一般在3-4以内，蜗轮的传动比在80-100以内。如果超出合理的传动比，就会造成机械传动效率的急速下降，并且严重缩短了使用寿命。例如皮带传动的传动比选10，那就会造成电动机端的小皮带轮打滑严重而使机构无法实现预定的传动比（丢转速太多）。再例如齿轮传动比达到8，则小齿轮由于基圆直径相对太小而使齿形变薄，强度下降或与大齿轮的齿形厚度相差较多，不仅扭矩下降，还一定会造成小齿轮的迅速磨损导致机构失效。 第二，最终的传动比取决于你所需要的最终转速以及扭矩。在合理的传动比范围内，根据你所需要的输出转速、扭矩和你的原动机（一般是电动机）的转速情况，合理地计算所需要几级变速？每一级的变速比（传动比）是多少。

蜗轮传动与斜齿轮传动的区别： 1、蜗轮传动设计中的模数是以端面模数为准的，而斜齿轮是以法向模数为准的；这就是两者最大的不同，所以设计参数就会有很大的区别。 2、蜗轮传动设计中，蜗杆的节圆直径是根据蜗杆特性系数来决定大小的，其特性系数可以在设计手册中选取。d=mxq,q=特性系数。 3、斜齿轮传动设计中，节圆直径与螺旋角的大小有关，d=（法向模数）ms/（螺旋角）cosβx（齿数）Z： 4、在蜗杆蜗轮传动设计中，要求蜗杆的几何参数与蜗轮滚刀一致，才能保证蜗杆传动的特性（蜗杆与蜗轮啮合时是线接触或者面接触，提高了承载能力，延长使用寿命），所以蜗杆的节圆直径必须按照设计手册中的参数选用，否则，其传动就达不到预期的设计效果。但是，在小模数蜗杆传动设计中，模数小于2mm时（具体模数有待考究），由于其蜗杆的几何尺寸较小，对应的几何尺寸的蜗轮滚刀几何尺寸也较小，这样的蜗轮滚刀就很难生产，另一方面，小模数蜗杆传动的功率也比较小，如果花很大的代价来生产蜗轮滚刀就很不现实，所以，小模数蜗杆传动设计时，通常将蜗轮设计成斜齿轮，这样蜗杆设计时，就不会受到特性系数的控制与影响，可以随意根据结构来决定节圆直径的大小，蜗轮改成斜齿轮后，不用设计和制造专用滚刀来生产蜗轮，用普通的齿轮滚刀就可以生产斜齿轮，工艺变得简单，制造成本大大降低，同时，这种传动都是小功率，一般都能满足使用要求。

蜗轮传动与斜齿轮传动的区别： 1、蜗轮传动设计中的模数是以端面模数为准的，而斜齿轮是以法向模数为准的；这就是两者最大的不同，所以设计参数就会有很大的区别。 2、蜗轮传动设计中，蜗杆的节圆直径是根据蜗杆特性系数来决定大小的，其特性系数可以在设计手册中选取。d=mxq,q=特性系数。 3、斜齿轮传动设计中，节圆直径与螺旋角的大小有关，d=（法向模数）ms/（螺旋角）cosβx（齿数）Z： 4、在蜗杆蜗轮传动设计中，要求蜗杆的几何参数与蜗轮滚刀一致，才能保证蜗杆传动的特性（蜗杆与蜗轮啮合时是线接触或者面接触，提高了承载能力，延长使用寿命），所以蜗杆的节圆直径必须按照设计手册中的参数选用，否则，其传动就达不到预期的设计效果。但是，在小模数蜗杆传动设计中，模数小于2mm时（具体模数有待考究），由于其蜗杆的几何尺寸较小，对应的几何尺寸的蜗轮滚刀几何尺寸也较小，这样的蜗轮滚刀就很难生产，另一方面，小模数蜗杆传动的功率也比较小，如果花很大的代价来生产蜗轮滚刀就很不现实，所以，小模数蜗杆传动设计时，通常将蜗轮设计成斜齿轮，这样蜗杆设计时，就不会受到特性系数的控制与影响，可以随意根据结构来决定节圆直径的大小，蜗轮改成斜齿轮后，不用设计和制造专用滚刀来生产蜗轮，用普通的齿轮滚刀就可以生产斜齿轮，工艺变得简单，制造成本大大降低，同时，这种传动都是小功率，一般都能满足使用要求。