交流铝焊工作原理，怎样破氧化层。

交流铝焊工作原理，怎样破氧化层。

铝和铝合金的焊接．包括各种技术和焊接工艺。
今天，人们每天都会和铝有亲密接触，很少会对这种材料多加思考。单就美国来说，每年就要消耗一千亿个铝质饮料罐。这些铝罐大约有60%再循环，又做成新的铝质用品。
在汽车行业，把铝当成一种优先材料来使用已取得重大进步。一般的现代机动车采用铝材较以前都有增长。辐射器、引擎块、传送外壳、车轮、车身面板、保险杠、空间框架、引擎支架、驱动轴和悬框普遍都是用铝做成。
除了汽车，我们的家居和办公大楼建成都更多地采用铝。包括窗框、水槽、电线、外墙板、房顶。通常家具 也是由铝合金 做成的。
几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝，但是铝对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方 便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊（TIG或MIG）方法是应用最广泛的铝及铝 合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲 熔化极气体保护焊。熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛（氩气或氩/氦混合气）。

复合焊特点：
复合焊是我公司为解决铜铝等高导热率金属的精密焊接而开发的独特的焊接方式。复合焊模式的开发使薄铝的焊接，精密棱角的焊补等变为可能，填补了行业的空白。

复合焊：即输出的电流的波形为交流+直流的复合波，通过调整不同波段交直流的输出比例，及输出时间从而达到精密的焊接效果。铝及铝合金焊接的难点主要在于表面的氧化膜（AL2O3）的熔点（2050℃）远远高于铝自身的熔点（纯铝 660℃），温度低时打不开氧化膜，而温度高时由于铝的导热性强（是钢的3倍）温度场变化大，溶化面积大，焊缝成型难控制。而复合焊的开发正是有效的克服了这个难题。

复合焊的优点：1、有效的破开氧化膜（ AL2O3 2050℃）。

2、精确的控制热量的输出，保持良好的焊缝成型。
精密脉冲（仿激光）特点：

1、小电流输出稳定，2A稳定燃弧，满足薄壁、精细、精密件焊接。

2、焊接电流输出时间控制精确，达1／1000秒。

3、焊接精度高，热影响小，达到激光焊效果。

4、焊接变形小，无变形、咬边现象。

5、焊接强度高，可进行各种机械加工。

6、非专业人员，经短时培训即可进行操作。

（双数码表显示，多项参数标注)

(双数字电位器调整，方便灵活)
焊机技术特点：

1. 数字型，采用DSP处理器，输出准确精确控制。

2. 数字化程序控制，确保了复杂波形输出的可能。

更是程序的应用确保了复杂功能的一机实现。

3. 斩波技术的采用，保证了宽范围输出（2200A）的精确控制。

4. 多种焊接输出方式，满足不同焊接工况的需求。

5. 精巧的面板设计，显示直观，调整方便。

6. 独特的功能设计，灵活、精确的输出控制，解决更多的焊接难题。

7. 多组数据存储，多达99组，操作方便。
(独特、直观的波形显示)
（多种输出方式满足不同需求）
（灵活的存储调用方式）
技术参数：
型号 DMD01 电流输出时间范围 1999ms

输入电源 AC220V 间隔时间 0999ms

额定功率 4KVA 重量 38KG

输出电流范围 2200A 体积 520×305×575mm
应用范围：
1. 模具焊补(塑料模具、压铸模具、冷冲模具、铜合金模具)

2. 精密零件焊接（电子、电器、仪器仪表元件）

3. 工零配件修补（各种轴类、齿轮、辊类等铸造件的修补）

4. 铜铝精密焊接

5. 铜铝铸件的修补
（铜铝焊材）
（0.9mm铝管对接）