连铸坯皮下裂纹的原因

连铸坯皮下裂纹的原因

内部裂纹
1）矫直裂纹：是带液芯的铸坯在进行矫直时，受到的变形超过了所允许的变形率造成的。
2）压下裂纹：是由于拉辊压力过大，使正在凝固的铸坯固液两相区产生的
3）中间裂纹：由于铸坯通过二冷区时冷却不均匀，温度回升大而产生的热应力造成的。
4）角部裂纹：是由于结晶器冷却不均匀所产生的变形应力，作用在铸坯角部附近而产生的。
5）皮下裂纹：主要是由铸坯表面温度反复变化而发生多次相变，裂纹沿两种组织交界面扩展而形成的。
6）中心线裂纹：它是由凝固末期铸坯鼓肚造成的。
7）形状裂纹：铸坯在二冷区冷却太强，随后温度回升而引起凝固层鼓胀，使铸坯中心粘稠区受到拉应力而破坏所致。
8）对角线裂纹：二次冷却不均匀，使铸坯发生扭曲所致。

连铸的裂纹主要是钢水的偏析，铸机弧不对中 ，二冷区域的冷却设备不对中，喷水不均匀导致铸坯表面强冷从而出现裂纹