钧瓷工艺都有哪些？

钧瓷工艺都有哪些？

钧瓷的工艺缺陷是指烧成的产品上由于生产工艺控制不当而出现的毛病。

钧瓷的工艺缺陷主要有变形、釉泡、棕眼、粘足等。

钧瓷的工艺缺陷是指烧成的产品上由于生产工艺控制不当而出现的毛病。按照成品质量来分析，主要缺陷有变形、釉泡、熔洞、棕眼、粘足、催青、流足、粘疤、缺釉、落渣、釉渣、坯泡、生烧等。

变形：产品呈现不符合设计规定的形状，如瓶口不圆，瓶身歪斜，瓶体塌陷等。有些是半成品即已变形，有些是胎体较软、耐火度不够而在烧成时产生变形，有些是烧成温度过高导致产品变形。

釉泡：釉表面上出现的小泡，有开口釉泡和闭口釉泡两种。开口釉泡边缘锋利，用手触之有挂手的感觉；闭口釉泡边缘光滑，触之不挂手。釉泡的产生多与烧成操作不当有关。

熔洞：坯体内含有易熔杂质，在烧成过程中熔融，而在产品表面形成孔洞。易熔杂质有较大颗粒的含铁物质和石膏小碎块等。

棕眼：釉面上出现的小孔眼，似针扎的一样，由坯体内部小孔透出釉面而形成。又称猪毛孔、针眼。棕眼的形成与坯体内部不致密、含有小气泡有关。棕眼也可引发前述釉泡缺陷的发生。

粘足：产品足部胎体被粘掉一部分，形成缺损。上釉时产品足部的釉未清除干净，气烧窑装窑时棚板上未撒耐火粉或撒耐火粉太少，都可造成产品粘足。

催青：指烧成温度过高，气氛过轻而造成釉色发青、釉层过薄而失去乳光。

流足：釉子流到产品的足部以下，严重的与窑具粘连，多是由于烧成温度过高或釉层过厚所致。

粘疤：产品由于粘连而留下的疤点。装窑时，产品与产品之间或产品与窑具之间相挨太近，烧成过程中釉子熔融而形成粘连，分离后产品粘连处即留下疤点。

缺釉：产品上局部无釉而露出胎体。这与有意露出胎体的产品不同，因为后者是艺术的需要。上釉时釉末上严，装窑时碰掉釉末及时补上，都会造成缺釉。烧成过程中釉层和坯体结合不好造成的脱釉、滚釉也属缺釉的一种。

落渣：由于装窑操作不当，而使耐火物落到产品上，烧成后耐火物在釉面上形成涩而粗糙的浮渣。

釉渣：釉面上有用手可以触及的耐火渣粒，渣粒外表有釉包裹。有的釉渣光滑，有的釉渣尖锐。这是上釉时釉内混有杂物而造成的。杂物一般是矿石碎渣和素胎碎渣等。

坯泡：产品胎体表面鼓起来的米粒状小泡，里边是空的，有的鼓泡中间呈裂纹状。烧成过程中温度过高或升温过急会使胎体产生过烧膨胀，从而形成鼓泡。

生烧：产品没有烧熟，釉色不好看。原因是未烧到釉成熟温度就停火。

上述各种工艺缺陷在一定程度上影响着钧瓷产品的质量，严重的可造成废品。但有的缺陷在某种产品上可能会出现特殊的艺术效果，而成为难得的艺术珍品。如一些脱釉、滚釉偶然形成的窑变纹理，恰似某种自然图画，其艺术性之强，会令人称奇不已。有些生烧使釉面产生无光的大理石效果，也是一种缺陷美。

钧窑传统工艺是以氧化铜作为着色剂，在还原气氛下，用1280℃～1300℃烧成。胎体先在900℃中素烧，而后进行釉烧。釉烧是最关键的一步，也是决定产品外观质量最重要的一步。由于钧瓷呈色对气氛敏感性强，在工艺上很难控制。窑内气氛、温度的波动会使窑内不同区域的产品形成不同的艺术效果。因此说“钧瓷无对，窑变无双”就是这个道里